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安陽(yáng)內(nèi)黃1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10 三種牌號(hào)鋼的相對(duì)耐蝕性為: 1Cr18Ni9<0Cr18Ni9Ti<00Cr18Ni10 但是,它們之間的強(qiáng)度其趨向則完全相反。 由于安陽(yáng)內(nèi)黃00Cr18Ni10在耐蝕性和純凈度,易拋光性等方面的顯著優(yōu)點(diǎn), 除要求具有較高強(qiáng)度時(shí)選用1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti外,均應(yīng)選用00Cr18Ni10超低碳不銹鋼。 這三種鋼均適宜制造耐酸容器、管道、換熱器和耐酸設(shè)備及其襯里。但是,在有氯化物而易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕的條件下,不應(yīng)選用這些鋼種。 安陽(yáng)內(nèi)黃不銹鋼板0Cr18Ni11Nb鋼系Cr-Ni奧氏體不銹鋼。由于含穩(wěn)定化元素Nb,故耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應(yīng)力腐蝕性能良好,在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中其耐蝕性與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近。此鋼廣泛應(yīng)用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)。由于Nb較Ti不易燒損,故此鋼種多用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯,由于此鋼高溫強(qiáng)度較高,故還作為熱強(qiáng)鋼使用。 與前述18-8型簡(jiǎn)單Cr-Ni奧氏體不銹鋼相比。Mo的合金化使這三種鋼耐稀硫酸、磷酸、各種有機(jī)酸(如醋酸、甲酸等)、尿素以及耐氯化物孔蝕的性能有明顯提高,這三種鋼中,隨碳量降低,耐蝕性增強(qiáng),但強(qiáng)度有所下降;不含鈦的超低碳不銹鋼00Cr17Ni14Mo2,既無(wú)晶間腐蝕傾向,焊后也不會(huì)產(chǎn)生刀狀腐蝕。




昌盛源金屬(安陽(yáng)市內(nèi)黃縣分公司)是致力于 310S不銹鋼板的研發(fā)、制造、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來(lái),主營(yíng) 310S不銹鋼板產(chǎn)品。公司研發(fā)并生產(chǎn)銷售的 310S不銹鋼板廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),并深得用戶的好評(píng),過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)信譽(yù),服務(wù)水平值得客戶信賴!昌盛源金屬(安陽(yáng)市內(nèi)黃縣分公司)將以更加奮發(fā)有為的精神,在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)大潮中搏擊,愿與廣大客戶攜手并肩,努力開(kāi)創(chuàng)更加燦爛輝煌的明天!




安陽(yáng)內(nèi)黃1Cr17鋼有相當(dāng)?shù)纳顩_性能,同時(shí)易于拋光和冷成型,安陽(yáng)內(nèi)黃0Cr17Ti和1Cr17Ti冷成型性和深沖性能均較好。安陽(yáng)內(nèi)黃1Cr17,1Cr17Ti和0Cr17Ti均易于熱加工,適合的熱變形溫度為1050-1150℃。為了獲得微細(xì)晶粒和較好的塑性,熱變形終止溫度需<800℃并盡量低,同時(shí)在此溫度下應(yīng)有足夠變形量。這三種不銹鋼的熱處理工藝為:700-800℃加熱后空冷。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti均可焊接,且1Cr17Ti和0Cr17Ti可焊性較1Cr17鋼為佳。通常采用小電流、高焊速并使用焊接層次盡量少的焊接工藝。截面厚度尺寸大于6mm的板、管材不宜用作焊接結(jié)構(gòu)件。1Cr17鋼焊后不適于在導(dǎo)致其晶間腐蝕的氧化性酸中使用。當(dāng)采用18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼焊條(或焊絲)進(jìn)行焊接時(shí),焊前不需預(yù)熱,焊后也不需熱處理。



安陽(yáng)內(nèi)黃不銹鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃,在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量,以得到細(xì)化的晶粒。在時(shí)效前應(yīng)進(jìn)行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。安陽(yáng)內(nèi)黃鋼可以在A狀態(tài)或任何時(shí)效條件下焊接,不需預(yù)熱。通常以TIG工藝為 ,對(duì)于<6mm的薄截面材料,焊后不必進(jìn)行固溶退火處理可進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于厚截面材料,在需要多道次焊接的條件下,在時(shí)效之前應(yīng)該進(jìn)行焊后固溶退火處理。 此鋼進(jìn)行固溶熱處理的目的是使鋼中全部奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,固溶處理工藝為927℃×(15-30min),空冷至16℃。時(shí)效處理溫度為510-620℃,時(shí)效時(shí)間少應(yīng)為4h,然后空冷到室溫。540℃時(shí)效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的 配合。為了便于大變形量冷成型和提供安陽(yáng)內(nèi)黃 機(jī)械加工性能,采用過(guò)時(shí)效處理,即加熱760℃,保溫2h空冷,然后再加熱到620℃,時(shí)效4h空冷,此狀態(tài)稱H1150-M。




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