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山南乃東天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸山南乃東鋼材，冷軋板，山南乃東精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。山南乃東高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68～70)高速鋼。高速鋼主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可達(dá)HRC68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量，也就是在580～650℃把鋼先后加熱4次，每次保溫1小時后空冷，然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強(qiáng)度和沖擊值來衡量。高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強(qiáng)度，高的耐磨性和高韌性，而對耐熱性則要求不高，因此可采用較低的溫度淬火。



山南乃東天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型山南乃東高速鋼，光圓，精板，山南乃東薄板，多種規(guī)格可選。高速鋼較高的加工精度和加工表面質(zhì)量。用涂層鉆頭鉆孔時，由于積屑瘤得以減少或，使得孔徑的擴(kuò)大量顯著減小，孔的精度得以提高(1～2級)，表面粗糙度可比未涂層鉆頭加工件大約小50％，鉆孔時常常可以省去鉸孔和去毛刺等工序。用涂層鉆頭可加工軟鋼、耐腐蝕的鎳合金、高溫合金等難加工材料。用涂層鉸刀加工時，不僅可以顯著減小表面粗糙度，而且隨著切削速度和進(jìn)給量的增大，涂層鉸刀的表面粗糙度僅略有增加，而未涂層刀具在加工的過程中，表面粗糙度卻急劇增大。涂層鉸刀在加工像鋁、軟鋼、不銹鋼、灰鑄鐵及容易產(chǎn)生積屑瘤的高合金工具鋼時效果很好。用涂層絲錐攻螺紋時，螺紋表面粗糙度值大約可減小50％，同時，由于積屑瘤的減少，使得螺紋表面擦傷的可能性降低，可延長絲錐加工標(biāo)準(zhǔn)螺孔的壽命。




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山南乃東天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸山南乃東鋼材，冷軋板，山南乃東精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。山南乃東高速鋼的合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于15％。其主要性能特點是具有高強(qiáng)度、高抗壓性、高耐磨性，同時具有很高的回火穩(wěn)定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統(tǒng)的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比，韌性、耐磨性和抗扭強(qiáng)度稍差 高速鋼的主要缺陷是，軋材中存在大量的合金碳化物，并且聚集成帶狀、網(wǎng)狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細(xì)化并分布均勻。其次，高速鋼的價格昂貴，導(dǎo)熱性差，韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。


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