生產(chǎn)精密鋼管管料尺寸的選擇
在冷加工管材生產(chǎn)中，管料的尺寸(直徑和壁厚)決定著變形道次、成品管尺寸精度和表面質(zhì)量。在能保證成品管質(zhì)量的前提下盡可能選用接近成品尺寸的管料。管料的小壁厚應(yīng)能保證管料和成品管的壁厚差(即總減壁量)能熱軋管表面的螺紋道、劃道等表面缺陷，改善壁厚不均，以獲得尺寸公差和表面質(zhì)量都符合要求的管材。在冷拔管生產(chǎn)中，冷拔的小總減壁量一般取0.5～1mm。對(duì)成品管質(zhì)量(尺寸精度、表面質(zhì)量)要求高時(shí)也可以將總減壁量取大一些。在可供應(yīng)條件下，管料的直徑一般比成品管的直徑大5～20mm。主要是考慮減徑量與減壁量的關(guān)系，即變形時(shí)有一定的減壁量必定有相應(yīng)的減徑量，才能保證順利實(shí)現(xiàn)金屬變形。
選擇冷軋管料與冷拔的原則基本相同，但在確定管料和中間管尺寸時(shí)則要考慮滿(mǎn)足冷軋機(jī)孔型系統(tǒng)的要求。
道次變形量的選擇即確定每個(gè)加工道次的變形程度(斷面壓縮率、延伸系數(shù))、減徑量和減壁量。在條件允許時(shí)，應(yīng)選取大的道次變形量，以減少加工道次。選擇冷軋管機(jī)道次變形量時(shí)要考慮軋機(jī)主要部件強(qiáng)度、材料塑性、對(duì)管材的質(zhì)量要求等。在實(shí)際生產(chǎn)中管材的尺寸精度、表面狀態(tài)以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產(chǎn)量和質(zhì)量，成品道次的變形量應(yīng)取小一些。在多輥式冷軋管機(jī)上道次變形量(特別是減徑量)比二輥式冷軋管機(jī)的小。
龍麗金屬材料(宿州市分公司)位于東昌府區(qū)開(kāi)發(fā)區(qū)蔣官屯街道辦事處前屯工業(yè)園。公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi) 精拉光亮管的廠(chǎng)家,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理。真真正正的達(dá)到以質(zhì)求存 拓新求變的宗旨。 公司主要產(chǎn)品有龍麗金屬材料(宿州市分公司)。并能根據(jù)客戶(hù)的要求、提供的圖紙和樣板設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。其品質(zhì)和交貨期深得用戶(hù)信賴(lài)。 公司一向堅(jiān)持以人為本、顧客至上、誠(chéng)實(shí)守信、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的方針，圍繞質(zhì)量、時(shí)間、價(jià)格、服務(wù)來(lái)開(kāi)展工作，形成了開(kāi)拓進(jìn)取、精益求精、誠(chéng)信服務(wù)、熱誠(chéng)待人的工作氛圍。 您的光臨是我們的榮幸，你的滿(mǎn)意是我們的追求，感謝您的支持和厚愛(ài)！
精密鋼管反拉力拔管
在拔管模(見(jiàn)冷拔管工具)一側(cè)施加后張力的拔管過(guò)程(見(jiàn)管材冷軋冷拔)。
反拉力拔管的特點(diǎn)是：
(1)可減小拔管時(shí)作用在管子上的徑向壓力，以提高空拔時(shí)的變形量，增加薄壁管拔制的穩(wěn)定性；
(2)減少摩擦力，延長(zhǎng)工具壽命，改善管材表面質(zhì)量以及變形在橫截面上分布的均勻性，減小殘余應(yīng)力；
(3)軸向張應(yīng)力的作用，有利于管壁減薄；
(4)有助于實(shí)現(xiàn)液體摩擦。
實(shí)現(xiàn)反拉力拔管的方法有以下幾種
(1)雙模拔管，利用入口前模對(duì)后模中拔制的管子施加后張力(見(jiàn)圖)；
(2)卷筒拔管，由給料卷筒施加反拉力，并可調(diào)節(jié)反拉力大?。?/span>
(3)直接在管料尾施加后拉力。此時(shí)如管體不動(dòng)，用移動(dòng)拔模的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)拔制過(guò)程，則節(jié)能效果更好。
