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活塞式靜音無油空壓機 靜音無油空壓機比著活塞機有什么優(yōu)勢呢? (1)活塞機零部件比較多,機組運行故障率高,噪音大,而且排氣不穩(wěn)定,氣流脈沖大。 (2)靜音無油空壓機是完全無油的,噪音小,脈沖小,而且多機頭運行,單獨相序啟動, 方便客戶使用和保養(yǎng),節(jié)能環(huán)保。 首先,明顯的是噪音小。其次,無油機理論上的排氣里面沒有壓縮機潤滑油,可以用于食品包裝的充氣。這個普通的有油活塞機比不了。 靜音無油活塞壓縮機與有油空氣壓縮機的區(qū)別: 目前靜音無油壓縮機主機均采用微型往復(fù)式活塞式壓縮機,如果不是這種類型的,可以肯定的判斷這類壓縮機不屬于靜音無油壓縮機,空氣質(zhì)量達(dá)不到靜音無油壓縮機的要求。
活塞式靜音無油空壓機工作原理 電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?;钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到大時為止,進氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 由于靜音無油空壓機采用的是無油自潤滑技術(shù),因此其核心部件活塞環(huán)以及軸承對材料要求很高,一直難以得到很好的解決。隨著科技的進步,一些特殊耐磨材料得到應(yīng)用,這一技術(shù)屏障被突破。在不到10年的時間里,靜音無油空壓機先是在歐洲誕生,因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、耐用等特點,在歐美 得到廣泛推廣和應(yīng)用,現(xiàn)在也開始在我國得到了廣泛的推廣。隨著環(huán)保科技的進步,低噪音無油空壓機在工業(yè)制造、實驗分析、科技通訊、石油化工、環(huán)保能源、醫(yī)療保健、航天科技、印刷等眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
活塞式靜音無油空壓機 對比 活塞無油靜音空壓機 舉例說明:盡管對于生產(chǎn)企業(yè)來說,雙螺桿無油靜音空壓機主機和關(guān)鍵控制部件生產(chǎn)的技術(shù)和資金門檻很高,生產(chǎn)很不容易。但對于用戶來說,由上表的分析可知,在雙螺桿無油靜音空壓機的適用范圍里,與相應(yīng)的活塞式無油靜音空壓機比較,雙螺桿的 缺點是購置成本高,但是,這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補,實際上,購置成本只占整個成本很小的比例。下面舉例說明。如果有一個用戶,要買一臺20m/min,0.7MPa的無油靜音空壓機,計劃使用十年,運行時間折合滿載30000小時,我們給他們設(shè)計兩種方 選無油靜音空壓鍵要素 1.壓縮空氣用途。 2. 使用壓力。 3. 與離峰的需求風(fēng)量。若 與 使用壓力差達(dá)3bar時,就必須考慮“高低壓分流”,然后根據(jù)尖、離峰的負(fù)擔(dān)變化來選擇不同機型的無油靜音空壓機,如“基載”使用離心式(單機>75CMM)或螺旋式(單機<60CMM):“變動負(fù)載”使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應(yīng)。 4.依據(jù)不同的用氣質(zhì)量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器,過好的質(zhì)量浪費能源,不足的質(zhì)量影響制程,必須慎重考慮。 5.無油靜音空壓機的控制技術(shù)日新月異,“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠(yuǎn)程監(jiān)控”等技術(shù),能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車?yán)速M(節(jié)約電費25-40%),減少備機容量與投資(15-30%),穩(wěn)定 供氣壓力(正負(fù)0.1bar)。 6.運轉(zhuǎn)效率不能只比較型錄上的標(biāo)稱馬力與風(fēng)量,重點是實際的“性能曲線”與“每馬風(fēng)量”。 7.安裝考慮機房空間的大小,通風(fēng)條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養(yǎng)與控制成本,也可以減少外圍設(shè)備。 8.至于,冷卻方法有氣冷與水冷兩種,氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水,但必須有良好的通風(fēng):水冷是運轉(zhuǎn)溫度不受環(huán)境的影響,有利無油靜音空壓機的壽命,唯有結(jié)冰爆裂與阻塞的缺點。 9.電源規(guī)劃電壓需求與電壓降的穩(wěn)定必須要求,離心機通常為高電壓,完全不能移動,啟動時對電網(wǎng)會造成沖擊,應(yīng)該保持經(jīng)常性運轉(zhuǎn)。 10.維護機房要有適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)空間及必需的吊運設(shè)施與出入信道,工程人員與保養(yǎng)也應(yīng)該施予不同的維修專業(yè)訓(xùn)練。 知名無油靜音空壓機 阿特拉斯科普柯、英格索蘭、壽力、復(fù)盛、漢鐘精機、優(yōu)耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博萊特、開山、美的正力、百堅等等,都是比較知名的品牌。
活塞式靜音無油空壓機 單機頭靜音無油空壓機 1、機器輕巧,便于攜帶。 2、使用過程中無需加油,能耗低,維護簡單,成本低。 3、機器振動小,噪音低。 4、與同類機器相比,上氣時間快、工作可靠。 5、適用于食品、醫(yī)療、木工裝潢、科研院所等,以及壓縮氣體作為動力源的領(lǐng)域。 五機頭靜音無油空壓機 1、多機給聯(lián)合工作,產(chǎn)氣量大,上氣快。 2、使用過程中無需加油,能耗低,維護簡單,成本低。 3、機組與傳統(tǒng)有油空壓機相比,振動小,噪音低。 4、與同類機器相比,上氣時間快、工作可靠。 5、機組由全智能自動控制,工作可靠。 6、適用于用氣量較大并對噪音要求較高的場所,如工廠氣站、汽保站等領(lǐng)域
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活塞式靜音無油空壓機 靜音空壓機和活塞空壓機有什么不同 靜音無油活塞壓縮機與有油空氣壓縮機的區(qū)別: 目前靜音無油壓縮機主機均采用微型往復(fù)式活塞式壓縮機,如果不是這種類型的,可以肯定的判斷這類壓縮機不屬于靜音無油壓縮機,空氣質(zhì)量達(dá)不到靜音無油壓縮機的要求。 無油活塞壓縮機與有油活塞壓縮機的區(qū)別: 活塞壓縮機的潤滑方式有有油潤滑和無油潤滑兩種,在活塞壓縮機汽缸內(nèi)不用潤滑油的壓縮機叫無油活塞壓縮機。反之,在活塞壓縮機汽缸內(nèi)用潤滑油的壓縮機叫有油活塞壓縮機。 其中,有油活塞潤滑壓縮機經(jīng)過多年的優(yōu)化改進,在生產(chǎn)設(shè)計方面已經(jīng)形成了系列化,擁有較為成熟的設(shè)計生產(chǎn)方法。已成為當(dāng)今社會的主流產(chǎn)品。但是隨著技術(shù)進步和人民生活水平的提高,對壓縮氣體的純凈程度也越來越嚴(yán)格。 采用傳統(tǒng)的有油活塞壓縮機,必須附帶昂貴的氣體凈化設(shè)備,甚至有些高端場合要求壓縮的氣體之中不可含油。因此,根據(jù)需要就研制出了能使壓縮氣體潔凈的新型的無油活塞壓縮機。無油活塞壓縮機采用有耐磨塑料制作軸承,不用潤滑油也能自行潤滑,壓縮的空氣中就沒有油分子了。
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