耐候鋼板的作用和性能隨著社會(huì)的發(fā)展需求也是大大增強(qiáng)的，所以說(shuō)的話應(yīng)該大力進(jìn)行宣傳，預(yù)計(jì)以后的市場(chǎng)行情也是比較的旺盛的，需求量也是會(huì)進(jìn)一步增大的.

  耐候鋼板有著比較重要的特征，在很多的時(shí)候都是要用到的，在園林景觀建設(shè)以及維護(hù)中都發(fā)揮著比較大的作用。但是耐候鋼板在耐高溫和高壓中的作用是比較大的，但是在腐蝕性的方面是比較不容樂(lè)觀的，很多的方面都是源于它的腐蝕性。由于腐蝕性比較大，因此在制作和管理的時(shí)候應(yīng)該考慮防腐蝕性這一塊。今天我們看一下耐候鋼板的使用環(huán)境和相關(guān)的性質(zhì)：

  首先要了解耐候鋼板的所處環(huán)境及材質(zhì)。

  1、所用耐候鋼板的材質(zhì)，即化學(xué)成分;

  2、工作環(huán)境，例如A,淡水B、海水C、干燥環(huán)境D、潮濕環(huán)境E極限溫度與平均溫度

  3、考慮長(zhǎng)期接觸物，例如：A氣體(腐蝕性&非腐蝕性)、B液體(腐蝕性&非腐蝕性)、C固體

  4、是否暴露

  5、是否 封閉

  6、是否承受撞擊

耐磨板的加工1、耐磨板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。2、切割方法：通過(guò)相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握耐磨板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。3、高別耐磨板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨板厚板時(shí)，需要注意!!!隨著耐磨板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止耐磨板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循正確的切割方式。耐磨板用途:工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等制造企業(yè)。用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機(jī)襯板。性能此機(jī)械性能為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XGJ166-2nm500耐磨板用途：火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

  高強(qiáng)度堆焊耐磨板的焊前準(zhǔn)備與普通的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處置好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要恰當(dāng)，普通60~65°，要留有勢(shì)必的間隙，普通為1.5~2.5毫米;為了削減鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊過(guò)去，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。在實(shí)際工作中，采取了集中打坡口，不留鈍邊工藝舉辦集中控制，兩層焊接工藝，削減了未焊透的大約性。