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專用鋼用其用途的漢語拼音字首來標(biāo)明。

  如:滾珠軸承鋼,在鋼號前標(biāo)以“G”。GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個特例, 鉻含量以千分之一為單位的數(shù)字表示)的滾珠軸承鋼。

  Y40Mn,表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。

  對于高級優(yōu)質(zhì)鋼,則在鋼的末尾加“A”字表明,例如20Cr2Ni4

  鋼中加入合金元素后,鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發(fā)生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。

  合金元素與鐵、碳的相互作用

  合金元素加入鋼中后,主要以三種形式存在鋼中。即:與鐵形成固溶體;與碳形成碳化物;在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。



 舞鋼nm500耐磨板的發(fā)展歷史 舞鋼nm500耐磨板自1999年耐磨鋼開發(fā)以來,利用長期的研究和多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗積累,開發(fā)出適應(yīng)市場需求的不同質(zhì)量等級的鋼板,如普通型耐磨鋼板,高等級耐磨鋼板和 的沖擊韌性耐磨鋼板等產(chǎn)品系列。 目前,舞鋼耐磨鋼板的生產(chǎn)厚度在8—150mm之間,*高硬度達500HBW。完全能夠滿足薄板和超寬耐磨板的使用。舞鋼耐磨鋼板用途涉及地下礦井,水泥工業(yè),筑路行業(yè),采礦石和露天礦及冶金行業(yè)等設(shè)備耐磨部件。耐磨板的分類舞鋼耐磨板有2個標(biāo)準(zhǔn)系列和4個高等級系列,其中高等級系列有普通耐磨,超耐磨性,高韌性等十幾個種類,可滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求。  普通耐磨性鋼板:該系列鋼板*大生產(chǎn)厚度高達100mm,并能保證硬度。同時,保證一定沖擊韌性。代表的鋼號有WNM360,WNM400系列和A,B,C質(zhì)量等級6個牌號。   




慢重熔退火高硬度雙金屬耐磨襯板組織均勻地削減偏析和鋼帶,橫向襲擊顯著改進的職能,高品質(zhì)的鋼,以預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)的程度。

  本文在以往高強度堆焊耐磨板的基材取金屬復(fù)合原料研討的基礎(chǔ)上,采取兩種新的工藝方法制備了硬質(zhì)合金增強鋼板基耐磨原料。方法一利用電磁感應(yīng)加熱的特點,鋼板鋼材舉辦型內(nèi)加熱,使其熔滲到鑄型底部布置的硬質(zhì)合金棒間隙中,獲得硬質(zhì)臺金與鋼的冶金復(fù)合(暫稱這種丁藝為感應(yīng)熔滲工藝),并歷史調(diào)處硬質(zhì)臺金棒間距對復(fù)合原料的制各工藝舉辦探討。方法二利用堆焊技術(shù)的特點,將均勻排列、恰當(dāng)間距的硬質(zhì)臺會棒層層堆焊到低碳鋼中,獲得硬質(zhì)合金與鋼的冶金復(fù)合。應(yīng)用光學(xué)顯鏡、SEM、FE-SEM、EDX、XRD等手法鋼板的復(fù)臺原料的顯組織、界面結(jié)構(gòu)、物牛H組成舉辦了說明,并對界面結(jié)合機理舉辦了探討;對不同方法及細(xì)致工藝下制各的各復(fù)合原料舉辦了硬度測試說明; ,在常溫三體磨料磨損實驗機中,對選取的一組復(fù)臺原料試樣舉辦磨損實驗,并與正火45鋼作對比,磨損后,對各試樣的磨損刻畫及磨損機理舉辦說明。

  研討后果評釋,歷史兩種制各工藝均能成功制備出硬質(zhì)合金雙金屬復(fù)臺原料,獲得硬質(zhì)臺金與鋼基體間的冶金結(jié)合。感應(yīng)熔滲工藝中,隨著雙鋼板硬質(zhì)合金棒間距的減小,熔滲時間需要延長,并且所得復(fù)合原料中硬質(zhì)臺金棒表層熱影響區(qū)將增大。堆焊復(fù)合工藝中,所得高強度堆焊耐磨板復(fù)合原料的硬質(zhì)臺金與鋼基體間存在一個明顯的熔焊層。




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