噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、江蘇南京一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料,同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素. 2、江蘇南京生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類(lèi): 根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線(xiàn)、江蘇南京半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、江蘇南京壓入式噴砂機(jī)、江蘇南京吸入式噴砂機(jī). 3、江蘇南京工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、江蘇南京壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、江蘇南京功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、江蘇南京熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇南京軋制件表面的氧化層、江蘇南京鍛造件表面的氧化層、江蘇南京焊接件表面的氧化層、江蘇南京鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇南京機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇南京舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、江蘇南京刷鍍工藝、江蘇南京噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇南京涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、江蘇南京主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類(lèi)、江蘇南京本地磨料粒度、江蘇南京本地磨液濃度、江蘇南京本地噴射距離、江蘇南京本地噴射角度、江蘇南京本地噴射時(shí)間、江蘇南京本地壓縮空氣壓力等. 三、江蘇南京本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類(lèi)型（S） 噴槍的距離（H）、江蘇南京本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響 在S、江蘇南京本地H、江蘇南京本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑. 2．噴槍的距離、江蘇南京本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響 在P、江蘇南京本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類(lèi),噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、江蘇南京本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇南京本地H、江蘇南京本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱(chēng)為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、江蘇南京本地H、江蘇南京本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑

鋁、江蘇南京同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一） 金屬表面在各種熱處理、江蘇南京同城機(jī)械加工、江蘇南京同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類(lèi)污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、江蘇南京同城化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。 　　對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、江蘇南京同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下： 　?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h； 　?。?）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h； 　?。?）陽(yáng)極化處理的鋁合金，30天； 　?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天； 　?。?）噴砂處理的鋼，4h； 　?。?）濕法噴砂處理的黃銅，8h。 　　一、江蘇南京同城鋁及鋁合金表面處理方法 　　[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、江蘇南京當(dāng)?shù)卮姿嵋阴ァ⒔K南京當(dāng)?shù)乇?、江蘇南京當(dāng)?shù)囟⊥推偷取?　　[方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。 　　[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、江蘇南京當(dāng)?shù)馗稍铩１痉椒z接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。 　　[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、江蘇南京當(dāng)?shù)馗稍铩?　　[方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。 　　[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。 　　[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。 　　[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽(yáng)極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。 　　[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。 　　[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥

加壓式噴砂機(jī)的分類(lèi) 加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）的區(qū)別主要在于：加壓式噴砂機(jī)使用壓送式噴砂技術(shù)，后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術(shù)。壓送式噴砂機(jī)要用到一臺(tái)壓送式噴砂罐，該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠(chǎng)家提供。由于在使用相同磨料和壓力的情況下，磨料顆粒的運(yùn)動(dòng)速度更高，因此，在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時(shí)，加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)就很明顯了。 加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）工作原理相同，外形差別不大，主要是通風(fēng)量要更大些，這是因?yàn)榧訅菏絿娚皺C(jī)（壓送式噴砂機(jī)）噴砂時(shí)通風(fēng)用空氣中的粉塵濃度更高，磨料的粒度也更大。另外，加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料分離器的底部帶有法蘭，便于與噴砂罐頂部連接。 高速運(yùn)動(dòng)的磨料對(duì)設(shè)備的磨損會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，，所以分離器與工作艙進(jìn)口處以及和高速運(yùn)動(dòng)磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護(hù)起來(lái)，用來(lái)擺放工件的轉(zhuǎn)臺(tái)沖孔板要更厚一些。 加壓式噴砂機(jī)的主要特點(diǎn)：1、江蘇南京設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理；操作方便，加工性能優(yōu)越性；2、江蘇南京噴砂速率快，撞擊點(diǎn)深；3、江蘇南京壓力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料閥控制，了目前國(guó)內(nèi)普通加壓機(jī)容易出的故障；特別減少了排氣電磁閥的損壞；4、江蘇南京配置吸風(fēng)除塵系統(tǒng)，符合環(huán)保要求； 適用范圍： 適用于大量中小型高硬度工件的快速?lài)娚疤幚?，如：熱處理工?清理鑄造件，熱處理件去毛刺，殘?jiān)?石碑雕刻，特別適用于噴金剛砂，玻璃砂