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和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責任制,持證上崗,專機專人操作,非機組人員一律不得擅自操作,起重人員在作業(yè)過程中要集中思想,聽從指揮。吊裝時嚴格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準”規(guī)定。2、吊裝前,制定合理、的吊裝方案。驗算吊機的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑,復核構(gòu)件的吊點,吊車要進行試運轉(zhuǎn),吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查,保證其完好并有備用件。3、起吊前,先進行試吊檢查,當構(gòu)件提高20cm~30cm 時,檢查吊車是否穩(wěn)定,鋼絲繩和夾具是否牢靠,確認情況良好后,方可繼續(xù)進行正式吊裝作業(yè)。4、吊裝過程中,不可中途長時間懸吊、停止,起吊時拉好攬風繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前,不準松繩脫鉤。5、機械操作人員在工作過程中如水下切割。
以下)開弧,開弧后立即向邊緣移動從中間切削比從邊緣切削容易。首先,將切片棒的端部與工件的切斷面成80°~85°的角度,用接觸法或劃線法開始電弧。起弧后保持原樣,切割后開始正常切割。普通切削的基本操作所謂正常切割是指開始切割形成后的切割過程,基本的操作方法有支持切割法、維弧切割法、深度切割法3種。所謂支承切斷法,是指在通過電弧起動形成開始切口后,狹縫傾斜而與切斷面保持80°~85°的角度,通過狹縫藥皮套筒支承在工件表面,在狹縫移動中,始終不離開工件的電弧氧切斷法。該方法從左到右,從右到左,均可在量規(guī)上切割,操作方便,效率高,適用于中、薄板水下切割。所謂維電弧切割法,是在形成開始切割后,使切片條從工件
法是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化.并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現(xiàn)代造船工業(yè)、原子能工業(yè)和海洋開發(fā)等工業(yè)的發(fā)展。要求水下切割技術(shù)能滿足切割速度快.效率高,具有較高的切割質(zhì)量,熱影響區(qū)小,切割工件無變形等特點,根據(jù)等離子弧的特點人們開發(fā)了水下等離子弧切割技術(shù),這種方法成功用于水下切割的報道早見于1960年。其原理和設(shè)備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時應(yīng)用的電流和氣流都比較大。 水下熱切割法都會對工件產(chǎn)生熱影響甚至變形,而水下冷切割法則避免了這一缺點。高壓水射流水下切割技術(shù)作為一種水下冷切割方法。不會破壞材料的物理、力學性能及材質(zhì)的晶問組織結(jié)構(gòu),且免除了后序加工。尤其對特種材料如碳纖
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