噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用一、廣西南寧液體噴砂機加工工藝原理液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂（磨料）置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染.設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、廣西南寧液體噴砂機工藝的應(yīng)用1．清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度. 特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟有效的工藝方法,例航空發(fā)動機的渦輪葉片等.采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,各種儀表外殼、廣西南寧框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、廣西南寧銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對較粗糙的鑄鋼、廣西南寧鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2．氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量.3．機數(shù)控機械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進步,機械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例紡織機械零件、廣西南寧液壓元件、廣西南寧航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、廣西南寧醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機械零件要求的）

什么是噴砂機 噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、廣西南寧本地銅礦砂、廣西南寧本地石英砂、廣西南寧本地金剛砂、廣西南寧本地鐵砂、廣西南寧本地海砂）高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 噴砂機是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種機械設(shè)備.將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨,把表面的雜質(zhì)、廣西南寧本地雜色及氧化層掉,同時使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用.