精密無縫鋼管分類：
1.結構用無縫精密鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結構和機械結構的無縫精密鋼管。
2.流體輸送用無縫精密鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫精密鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫精密鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫精密鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫精密鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫精密鋼管。
5.化肥設備用高壓無縫精密鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質碳素結構鋼和合金鋼無縫精密鋼管。
6.石油裂化用無縫精密鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫精密鋼管。
7.地質鉆探用精密鋼管(YB235-70)是供地質部門進行巖心鉆探使用的精密鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
精密鋼管耐腐蝕的原因
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
精密鋼管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使精密鋼管具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。
因此，所有的精密鋼管元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
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精密鋼管的硬度檢驗工具
無縫精密鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火無縫精密鋼管材，可以采用W-B75型韋氏硬度計，它測試非?？焖佟⒑啽?，適于對無縫精密鋼管材做快速無損的合格檢驗。無縫精密鋼管內徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的無縫精密鋼管，采用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。無縫精密鋼管內徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的無縫精密鋼管，采用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小于0mm，大于4.8mm的無縫精密鋼管，采用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當無縫精密鋼管內徑大于26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
精密鋼管生產方式：
4)超聲波振動拔管。
(5)卷筒拔管。
(6)管材溫拔。
(7)管材旋轉模冷拔。
(8)反拉力拔管。
(9)扭轉拔管，即在拉拔的同時使管子產生扭轉的拔制過程。拔后的管子平直度好，可以省略矯直工序。拔制過程如圖8所示。管料1拔制時通過置于中心架2上的橢圓模3(用于防止管子轉動)和工作模4。借助于拔管小車6上的夾頭5的旋轉對出變形區(qū)后的管子施加扭矩，使它產生扭轉，管子因扭轉而防止了彎曲。
