廣西南寧焊管就是焊接鋼管的簡稱，是指將鋼板卷曲成圓管或方管，經(jīng)過焊接形成的鋼管。廣泛應(yīng)用于水利樞紐、市政排水、自來水輸送等工程。 　　在實際生產(chǎn)和應(yīng)用中通常將焊管按焊接方式分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。 　　廣西南寧直縫焊管：通常為公稱直徑為DN15(4分管)-DN150(6寸管)的中小口徑規(guī)格的焊管。直縫焊接工藝要比螺旋焊接工藝簡單，焊接成本低，效率高，缺點是焊縫在同一直線上，抗壓強度低，故直縫焊只適合生產(chǎn)中小口徑的焊管使用。 　　廣西南寧螺旋焊管：通常為公稱直徑為DN200(8寸管)-DN600(24寸管)的大口徑規(guī)格的焊管。螺旋焊接工藝可以用相同寬度的鋼板生產(chǎn)不同管徑的焊管，缺點是工藝復雜，相同長度的焊管螺旋焊焊縫比直焊縫長得多，造成生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低，故螺旋焊常用于大口徑焊管的生產(chǎn)，同時螺旋的焊縫具有更高的抗壓強度，保證了大口徑焊管的抗壓能力。 　　廣西南寧焊管的計量方式一般為過磅和理計兩種，過磅即通過磅秤實際稱重，理計則是按照理論公式計算得到重量，公式為：“米重(千克)＝(外徑mm-壁厚mm)＊壁厚mm＊0.02466”。

　　焊管工藝 　　原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴格把關(guān))—包裝—出貨。 　　直縫焊管檢驗方法 　　直縫焊管質(zhì)量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 　　直縫焊管淬火 　　直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。