技術(shù)要求

1、柵條間隙根據(jù)污水種類、流量、代表性雜物種類和大小來確定，一般選取范圍如下：機(jī)械清柵：3～25mm；人工清柵：5～15mm；篩網(wǎng)：0.1～2mm。

2、在大中型污水站，應(yīng)設(shè)置兩道機(jī)械格柵：*道為粗格柵：10～40mm，第二道為細(xì)格柵：3～10mm。在小污水站，設(shè)置一道格柵即可，柵條間隙應(yīng)為3～15mm。

3、過柵流速：污水在柵前渠道內(nèi)的流速應(yīng)控制在0.4～0.8m/s，經(jīng)過格柵的流速應(yīng)為0.6～1.0m/s。過柵水頭損失與過柵流速相關(guān)，一般應(yīng)控制在0.1～0.3m之間。柵后渠底應(yīng)比柵前相應(yīng)降低0.1～0.3m。

重金屬污水處理：對重金屬污水的處理，通?？煞譃閮深悾?

   一是使污水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從污水中去除.可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等;

   二是將污水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。 

   5、含氰污水處理：含氰污水治理措施主要有：

   (1)改革工藝，減少或外排含氰污水，如采用無氰電鍍法可電鍍車間工業(yè)污水。

   (2)含氰量高的污水，應(yīng)采用回收利用，含氰量低的污水應(yīng)凈化處理方可排放?；厥辗椒ㄓ兴峄貧狻獕A液吸收法、蒸汽解吸法等。

   治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學(xué)法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應(yīng)用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩(wěn)定，空氣吹脫法既污染大氣，出水又達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn).較少采用。

隨著水質(zhì)污染現(xiàn)象嚴(yán)峻，生物制藥都在使用生物制藥純水設(shè)備來改善水質(zhì)，而且生物制藥純水設(shè)備超濾膜是設(shè)備的核心元件，被用于生物制藥純水設(shè)備中的中端處理裝置。由于超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質(zhì)，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的工作效率，延長超濾膜的使用壽命。下面小編介紹下超濾膜清洗步驟。

生物制藥純水設(shè)備

1、 配制清洗液

2、低流量輸入清洗液首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預(yù)熱清洗液時應(yīng)以低流量。

3、循環(huán)當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)清洗水箱并讓清洗液溫度恒定。

4、浸泡停止清洗泵的運(yùn)行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。

生物制藥純水設(shè)備

5、高流量水泵循環(huán)高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物。

6、沖洗及時清洗超濾膜才能保持膜的工作效率以及使用壽命，而正確的清洗方法則可以節(jié)省時間和減少膜元件在清洗過程中受損。

氣泡排氣除污器產(chǎn)品概述 

    氣泡排氣除污器利用氣水分離，過濾，沉降等機(jī)理,當(dāng)系統(tǒng)管路中水進(jìn)入螺旋脫氣過濾器時，體積擴(kuò)大，流速急劇降低，水中氣泡分離上升至聚氣區(qū)，小氣泡吸附在分離板上，當(dāng)形成大氣泡上升至聚氣區(qū)后通過自動排氣閥排除.