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【13713879502】、【13713879502】。 福建省,南平市 南平市是生態(tài)示范區(qū)、全國(guó)綠色發(fā)展示范區(qū),閩江發(fā)源地、福建生態(tài)屏障,地球同緯度生態(tài)環(huán)境的地區(qū)之一。境內(nèi)山峰聳峙,低山廣布,河谷與山間小盆地錯(cuò)落其間,具有中國(guó)南方典型的“八山一水一分田”特征;擁有武夷山全國(guó)僅有的4個(gè)“世界自然與文化遺產(chǎn)地”之一等旅游資源150多處。合福高鐵、鷹廈鐵路、外福鐵路、橫南鐵路,205國(guó)道、316國(guó)道過(guò)境;還有武夷山機(jī)場(chǎng),閩江干流等航線及航道。
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冷凍式干燥機(jī)故障 冷凍式干燥機(jī)(冷干機(jī))是運(yùn)用物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機(jī),在運(yùn)行過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,小編為大家整理出一些常見(jiàn)故障原因供大家參考: 冷凍式干燥機(jī) 1、冷凍式干燥機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 故障原因:進(jìn)線段子無(wú)電壓或電壓過(guò)低、高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)、接線松脫、壓縮 馬達(dá)燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)未打開(kāi) 2、冷凝溫度過(guò)高 故障原因:環(huán)境溫度過(guò)高、負(fù)載過(guò)重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過(guò)多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過(guò)低 故障原因:環(huán)境溫度過(guò)低、熱氣旁路閥開(kāi)啟過(guò)大; 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因:壓縮機(jī)活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音; 5、干燥機(jī)除濕效果不良 故障原因:環(huán)境溫度過(guò)高、處理風(fēng)量過(guò)大/入口溫度過(guò)高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開(kāi)、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口; 6、運(yùn)行時(shí)停機(jī) 故障原因:熔斷器燒斷、熱繼電器開(kāi)路、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)開(kāi)路、冷凝壓力過(guò)高導(dǎo)致高壓開(kāi)關(guān)保護(hù)、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過(guò)低造成保護(hù)開(kāi)關(guān)開(kāi)路、制冷系統(tǒng)干燥過(guò)濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機(jī)啟動(dòng)后短時(shí)間停止 故障原因:環(huán)境溫度過(guò)高,冷凝器堵塞,壓縮機(jī)過(guò)載,缺少制冷劑,抵押太低,近期量過(guò)大,壓縮機(jī)卡死等。 8、壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)動(dòng)作反復(fù)啟停 故障原因:過(guò)載保護(hù)器上接有其他電器設(shè)備,過(guò)載保護(hù)器失靈,運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小,排氣壓力過(guò)高,繞組間短路,熱繼電器觸點(diǎn)粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因:電壓過(guò)高或過(guò)低,運(yùn)行電容器不正確,反復(fù)啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因:規(guī)格不匹配,電壓過(guò)高 11、排氣壓力過(guò)高或過(guò)低 故障原因:制冷劑量過(guò)高造成排氣壓力過(guò)高,制冷計(jì)量過(guò)低則造成排氣壓力過(guò)低;風(fēng)扇電機(jī)壓力開(kāi)關(guān)故障,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等


冷凍式干燥機(jī)操作事項(xiàng) 機(jī)器的操作 ① 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定(請(qǐng)對(duì)照銘牌),電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門) 冷凍式干燥機(jī)擺置是否適當(dāng),環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開(kāi)。 冷凍式干燥機(jī)入口溫度是否超過(guò)規(guī)定值。 為了更好的空氣的質(zhì)量,使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后,再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī),并將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因干燥不良或管路水分殘留,影響空氣質(zhì)量。 ②.啟動(dòng)及運(yùn)行 將電源送至控制箱內(nèi),按下ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)的ON鍵,運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示,機(jī)臺(tái)接觸器吸合,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 如果負(fù)荷超過(guò)此范圍,請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍,請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否過(guò)高。 當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開(kāi)關(guān)動(dòng)作,冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),以壓力保證機(jī)臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過(guò)低。 為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)需等三分鐘以上。 機(jī)臺(tái)上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好,如非專業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié),以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。 ③.機(jī)臺(tái)的停止 關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓閉。 關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開(kāi)關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái) 關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。 ④.機(jī)臺(tái)的調(diào)試(蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)) 機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng),蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間,低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰) 調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過(guò)大,環(huán)境溫度及入口溫度是否過(guò)高、冷凝器是否臟堵等,如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無(wú)法達(dá)到正常值請(qǐng)聯(lián)系我司經(jīng)銷商。 蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好,如壓力無(wú)變化請(qǐng)勿調(diào)整。



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冷凍式干燥機(jī)的工作原理是什么? 利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。 詳細(xì)原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。 真空干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn) 1、在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。 2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。 3、干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開(kāi)始連續(xù)出料直至批量完成。 4、履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。 5、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。 6、配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。 7、配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動(dòng)清洗快捷、方便。 8、選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。 9、能耗小、無(wú)三廢、低噪音。 10、完全符合GMP認(rèn)證要求。



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