公司是一家集科研、生產(chǎn)和銷售于一體的制造企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)冷軋精密不銹鋼管、高精度衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管、食品級(jí)不銹鋼衛(wèi)生管、不銹鋼方管和不銹鋼矩形管等不銹鋼制品。生產(chǎn)基地坐落于溫州市龍灣區(qū)，擁有衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管、不銹鋼方管兩個(gè)廠區(qū)。現(xiàn)已成為浙江省知名的不銹鋼管生產(chǎn)廠家。

    我廠的不銹鋼衛(wèi)生管材質(zhì)主要有SUS304、304L、316、316L、321、310S等牌號(hào)，采用不銹鋼帶冷成型氬弧焊接工藝及國(guó)際領(lǐng)先的游動(dòng)芯頭拉拔工藝，生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行：GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管，流體用不銹鋼無(wú)縫管GB/T14976-2002標(biāo)準(zhǔn)，公司經(jīng)過(guò)多年運(yùn)作，現(xiàn)擁有4臺(tái)毛細(xì)管冷拔機(jī)、6臺(tái)三輥冷軋機(jī)組，精整調(diào)直機(jī)、高速切管機(jī)、真空退火爐等設(shè)備。可根據(jù)用戶需要控制不銹鋼管的內(nèi)外光潔度、機(jī)械性能、內(nèi)外徑及壁厚。
企業(yè)為了產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，擁有無(wú)損探傷儀、壓力試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、三座標(biāo)投影儀等檢測(cè)設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求。
冷軋無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的規(guī)格有Φ6—159mm*0.5—3mm，公差保證0.05mm以內(nèi)。

材質(zhì)分析：SUS304—耐酸堿、耐磨損、不易生銹、有磁性、洛氏硬度在HRC29以上。
      316L—較316碳底、耐酸堿、具有良好的抗過(guò)敏性能、無(wú)磁。
 
    在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，擁有無(wú)損探傷儀、壓力試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、三座標(biāo)投影儀等檢測(cè)設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求。
   
    為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提供良好的售后服務(wù)?！百|(zhì)量就是企業(yè)的生命”，我們更不敢或忘。嚴(yán)格按照ISO9001-2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，所有產(chǎn)品可提供材質(zhì)證明書。對(duì)外傳達(dá)企業(yè)精神，樹(shù)立品牌形象，公司配備了一系列先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，為打造馳名品牌打好了良好的基礎(chǔ)。
   
    歡迎國(guó)內(nèi)外客商前來(lái)我司考察生產(chǎn)情況和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨。
擁有衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管、衛(wèi)生級(jí)焊管、衛(wèi)生級(jí)管件三大分廠，內(nèi)外表面光潔度可達(dá)鏡面。生產(chǎn)材質(zhì)：304  304L  321 TP321  316 316L  310S  347H  316Ti  等。生產(chǎn)范圍：不銹鋼無(wú)縫管Φ6×1—Φ630×32mm  不銹鋼焊管Φ12×1—Φ2500*1-45mm。衛(wèi)生管件連接方式分為：螺紋式，焊接式，卡箍式及法蘭式等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14976-2012    GB/T13296-2013    GB/T12771-2008    ASTM/A312    A213    A269  JIS3459  DIN17458  HG20537等高精度衛(wèi)生級(jí)不銹鋼流體設(shè)備我們將以 “品質(zhì)至上、誠(chéng)經(jīng)營(yíng)、合作共贏”的經(jīng)營(yíng)宗旨，以“求真務(wù)實(shí)、變革創(chuàng)新”的企業(yè)精神，以“誠(chéng)為本、專業(yè)服務(wù)”的服務(wù)理念。真誠(chéng)期待與貴公司的合作！

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；

1.表面光潔度：針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說(shuō)的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機(jī)械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。   
1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學(xué)拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽(yáng)極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍 化的條件是不同的，又由于陽(yáng)極溶解，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽(yáng)極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到削平突出的觀部分的目的，能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。    如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時(shí)間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會(huì)破壞管表面光潔度，電解程度過(guò)大會(huì)出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報(bào)廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費(fèi)用成本較高。   
2、管內(nèi)表面機(jī)械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光蠟。采用逐級(jí)細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來(lái)回多次多道進(jìn)行拋光處理，光潔度能達(dá)到Ra≤0.2-0.4μm。    機(jī)械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡(jiǎn)單、技術(shù)含量低容易掌握，費(fèi)用成本也低，不會(huì)破壞管而造成報(bào)廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管應(yīng)用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國(guó)內(nèi)精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國(guó)外。