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福建南平注塑產(chǎn)品 3防止制品先端產(chǎn)生小的方法 制品產(chǎn)生小的原因 1-1模具內(nèi)壓力不足 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 成型的設(shè)定條件應朝使材料流動性變好，模具內(nèi)壓力提高的方向設(shè)定 解決方法 3-1 即時:提高射出壓力，提高加熱料簡的溫度，提高模具溫度，增大射出速度 3-2 短期:擴大澆口，流邊，氣口 3-3長期:使用流動性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動性好的材料小鄒紋很難產(chǎn)生 五。 參考事項 5-1 為了防止漩紋，放慢了射出速度，但如果射出速度慢，就會產(chǎn)牛小。




福建南平注塑產(chǎn)品 制品氣蝕的方法 產(chǎn)生氣蝕的原因 1-1 模具內(nèi)的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發(fā)性 1-3 制品厚度過人及不均 相關(guān)聯(lián)的知識 2一1 產(chǎn)牛氣蝕(氣泡，空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕，指模具內(nèi)的材料從表面開始固化，對模具內(nèi)的全部究積來講材料相對不足，由于這個原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔。一般發(fā)牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問題，不透明制品的場合氣蝕沒使用上障礙，還有制品內(nèi)也不宜看創(chuàng)2-4 由士水分以及揮發(fā)分產(chǎn)生的氣蝕， 般進都擴散創(chuàng)制品的所有部分，氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時:提高射山壓力，延長射山保樂時間，由于水分和揮發(fā)性分時，充分燥材料，還有，降低加熱料簡溫度3一2 短期:注口料，流邊，澆口適當?shù)財U人。 3-3 長期: 制品過厚。 四.由于材料地差異 4一1 結(jié)晶性材料以及制品厚的場合



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