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福建南平型材235D角鋼工藝流程100t轉(zhuǎn)爐→LF精煉爐→120mm×120mm連鑄方坯→連續(xù)推鋼式加熱爐→2×Φ500mm3輥軋機＋5×Φ400mm軋機→往復小車撥爪式冷床→400t冷剪→移鋼臺架→Φ550mm10輥轎直機→檢查、收集、計量→成品入庫。Q235D角鋼成分設計及工藝控制Q235D角鋼化學成分設計Q235D角鋼高強度低合金鈮－釩結構鋼，化學成分設計依據(jù)國標及用戶技術要求，在傳統(tǒng)的Q235B的基礎上添加了微量合金元素V、Nb，以此細化晶粒，提高強度，改善焊接性能。同時，采取窄的碳當量控制范圍，使其具有良好的可焊性，既可滿足對焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)的要求，又可保證其較好的韌性。
福建南平型材；槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 -40 號，即相應的高度為5 -40cm 。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大 型槽鋼，5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
福建南平型材Q355D角鋼低合金高強度結構鋼在碳素結構鋼成分設計的基礎上適當加入一種或幾種合金元素。鋼中碳含量增加，珠光體含量隨之增加，強度提高，但冷成型性和焊接性降低。錳溶解于鐵素體、滲碳體組織，能提高鋼材的強度，細化珠光體組織，改善鋼材韌性，但其含量每增加0.1％，韌脆轉(zhuǎn)變溫度就降低約5.5℃。為了提高鋼材的低溫沖擊韌性，錳與碳的比例至少達到3:1。磷和硫均對鋼材的低溫沖擊韌性有害，能顯著降低其沖擊吸收功，因此Q355D角鋼、槽鋼中的磷、硫含量越低越好。鈮是所有細化晶粒元素中有效的元素，在高溫奧氏體區(qū)，鈮的碳氮化物容易溶解，而在低溫奧氏體區(qū)，鈮的碳氮化物又容易析出。在高溫條件下，鈮元素可以有效地抑制晶粒長大，細化晶粒，提高鋼的低溫沖擊韌性，但鈮含量過高反而會降低強化效果。合理的化學成分設計是保證Q355D低合金高強度結構角鋼、槽鋼產(chǎn)品力學性能的關鍵因素，設計時要滿足用戶對產(chǎn)品力學性能、外形及幾何尺寸的要求，同時還要兼顧產(chǎn)品生產(chǎn)的低成本要求。GB/T1591－2018《低合金高強度結構鋼》標準給出的化學成分范圍較大，需要在此基礎上重新設計；鋼材力學性能也應較國標要求有合適的富余量。綜合考慮GB/T1591－2018標準中針對Q355D角鋼的技術要求、生產(chǎn)成本及目前生產(chǎn)角鋼、槽鋼的工藝裝備情況，采用C－Mn－Nb成分體系設計，重點確保－20℃低溫沖擊功滿足要求。
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