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關(guān)鍵控制點的監(jiān)控制度。建立臨近程序,目的是跟蹤加工操作,識別可能出現(xiàn)的偏差,提出加工控制的書面文件,以便應(yīng)用監(jiān)控結(jié)果進行加工調(diào)整和保持控制,從而確保所有CCP都在規(guī)定的條件下運行。監(jiān)控有兩種形式:現(xiàn)場監(jiān)控和非現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)控可以是連續(xù)的,也可以是非連續(xù)的,即在線監(jiān)控和離線監(jiān)控。 的方法是連續(xù)的即在線監(jiān)控。非連續(xù)監(jiān)控是點控制,對樣品及測定點應(yīng)有代表性。監(jiān)控內(nèi)容應(yīng)明確,監(jiān)控制度應(yīng)可行,監(jiān)控人員應(yīng)掌握監(jiān)控所具有的知識和技能,正確使用好溫、濕度計、自動溫度控制儀、pH計、水分活度計及其它生化測定設(shè)備。監(jiān)控過程所獲數(shù)據(jù)、資料應(yīng)由專門人員進行評價。



建立記錄和文件管理系統(tǒng)。記錄是采取措施的書面證據(jù),沒有記錄等于什么都沒有做。因此,認真及時和的記錄及資料保存是不可缺少的。HACCP程序應(yīng)文件化,文件和記錄的保存應(yīng)合乎操作種類和規(guī)范。保存的文件有:說明HACCP系統(tǒng)的各種措施(手段);用于危害分析采用的數(shù)據(jù);與產(chǎn)品有關(guān)的所做出的決定;監(jiān)控方法及記錄;用于危害分析采用的數(shù)據(jù);與產(chǎn)品、有關(guān)的所做出的決定;監(jiān)控方法及記錄;由操作者簽名和審核者簽名的監(jiān)控記錄;偏差與糾偏記錄;審定報告等及HACCP計劃表;危害分析工作表;HACCP執(zhí)行小組會上報告及總結(jié)等。




濃縮車間需準備的工作: A 需準備的記錄:草莓生產(chǎn)期間的各工序監(jiān)控記錄、清洗消毒記錄、更衣室

清掃消毒記錄、車間衛(wèi)生檢查表、個人衛(wèi)生檢查表、設(shè)備維修記錄、設(shè)備每日巡檢記錄、設(shè)備周保月報記

錄、消毒液配置檢測記錄、撿果工序監(jiān)控記錄、糾偏行動記錄、不合格品報告單、記錄的復(fù)核、受控文件

清單、記錄清單、車間溫度濕度記錄、罐裝機流量計校準記錄、 B 硬件:CCP 計劃上墻、工具的標記必

須作好、打掃好車間的衛(wèi)生死角、容器的標識一定要作好、



關(guān)鍵控制點(CCPS)的確定
    關(guān)鍵控制點是指那些若控制不力就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,從而危害消費者身體的環(huán)節(jié)。一般說來,

關(guān)鍵控制點要少于6個。一旦被確定為關(guān)鍵控制點則都要照例進行監(jiān)測。所以說,關(guān)鍵控制點的選擇是

HACCP系統(tǒng)的主要部分。



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