華源鋼業(yè)(南平市分公司)是專業(yè)生產(chǎn) 310S不銹鋼管的大型生產(chǎn)企業(yè)。公司生產(chǎn)工藝先進、技術(shù)力量雄厚、裝備精良、檢測設(shè)備齊全。我們將不斷奉獻我們的勤勞與真誠,細心的完成每一件產(chǎn)品。誠信為本、互利共贏、和諧發(fā)展是福建南平[公司恒久不變的追求與承諾。我們愿與您攜手共同創(chuàng)造行業(yè)新高度!
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面,在生產(chǎn)過程中,部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進行固溶熱處理,或固溶處理不規(guī)范,造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露,給鍋爐管運行構(gòu)成了威脅。
GB 5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)規(guī)定1Cr19Ni11Nb(SA-213TP347H)鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃,冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃; ASME SA-213/SA-213M(鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子)規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理,熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃,則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度,然后迅速冷卻,使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因,選用合適的固溶處理工藝,不但可以使合金元素充分固溶,還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對于奧氏體不銹鋼,必須至少在870℃下加熱進行。
SA-213TP347H(1Cr19Ni11Nb)鋼管
SA-213 TP347H是ASME標準中的成熟鋼種,為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼;我國GB5310-95將該鋼列入其中,牌號為1Cr19Ni11Nb,此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩(wěn)定的奧氏體鋼,故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強度、良好的組織穩(wěn)定性和抗氧化性能,此外還具有良好的彎管和焊接性能;其綜合性能優(yōu)于TP304H。但由于合金元素較多,與TP304H一樣,容易產(chǎn)生加工硬化,使切削加工較難進行;其熱膨脹系數(shù)高,導(dǎo)熱性差;故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時,須考慮兩種材料的膨脹系數(shù)和高溫強度匹配問題。
2 用途
TP347H鋼管性能優(yōu)良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數(shù)的大型發(fā)電鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件;對于承壓部件,工作溫度可達650℃;對于抗氧化部件,其抗氧化使用溫度可達850℃。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點,此種耐熱鋼用于承壓部件上時,同樣有可能在某種程度上,被T92和HCM12A部分替代。
1Cr18Ni9Ti 化學(xué)成分: 碳≤0.12 錳≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%
生產(chǎn)范圍:6*1—426*40mm
321不銹鋼管的的性能:抗拉強度621MPa,屈服強度241Mpa,延伸率45%,硬度B80
321不銹鋼管的特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕. 但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道. 適合溫度430℃---900℃
321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..
注意事項
1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中
2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔,即使是在正常的工作環(huán)境下。
在焊接時采用惰性氣體加工,焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會導(dǎo)致表面生銹。在要求嚴格的情況下,焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理(如硝酸和 混合溶液)來去除銹蝕和熔渣,除銹后,應(yīng)沖洗不銹鋼表面,沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業(yè)用的材料,所需要的維護比較少,只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。
重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。