另外，漂浮式水上光伏電場場址的要求也很多，盡可能的選在面積較廣、徑流穩(wěn)定、風速低、光照條件好、水位變化較小、開發(fā)條件較好、無大規(guī)模航運、生態(tài)非敏感區(qū)等水域。除此之外，水上漂浮式光伏容易受一系列不確定因素的影響，施工難度大，要真正實踐經濟效益還是有很多困難需要克服的。
要知道，設置合理的光伏支架形式有很多好處，不僅能光伏系統(tǒng)抗風、抗雪載的能力，還能進一步對其尺寸參數(shù)做優(yōu)化，節(jié)約材料，為光伏系統(tǒng)進一步降低成本做出貢獻。
    光伏支架基礎上作用的荷載有很多，包括支架及光伏組件的自重、風荷載、雪荷載、溫度荷載及地震荷載等等。其中起控制作用的主要是風荷載，因此光伏支架基礎設計應保證風荷載作用下基礎的穩(wěn)定。
   光伏支架基礎可以簡單的區(qū)分為地面光伏支架基礎與平面屋頂光伏支架基礎兩大類，但其中還能細分為很多小類。比如地面光伏支架基礎中就有鉆孔灌注樁基礎、鋼螺旋基礎、獨立基礎、鋼筋混凝土條形基礎、預制樁基礎等。
    光伏支架的鉆孔灌注樁基礎成孔較為方便，可以根據(jù)地形調整基礎頂面標高，說明頂標高易控制。而且混凝土鋼筋用量小，開挖量小，施工快，對原有植被破壞小等優(yōu)勢，但不適用于松散的沙性土層中。鋼螺旋基礎的頂面標高不受地下水影響，即便是在冬季氣候條件下照常施工，施工快。采用專用機械將其旋入土體中，無需場地平整，可以盡可能的保護場內植被，螺旋樁可二次利用。

為了提高光伏支架的品質，它所用的鋁型材采用AL6005牌號，加工T5狀態(tài)，表面采用陽極氧化12-15MIC；不銹鋼材料全部都是304牌號；鋼材采用Q235牌號，表面處理熱鍍鋅平均80MIC，從而獲得持久的耐用性和超過30年的使用壽命。
在太陽能發(fā)電系統(tǒng)的成本構成中，太陽能光伏支架的成本大概占到了11％，也就是說它僅次于太陽能電池和變頻器成本，所以對于它的重視一定要加強。太陽能光伏支架目前使用的材料多為載重很大的金屬，畢竟不便于運輸、，而且成本較高。如何才能改變這一現(xiàn)狀呢？
     所以國外已開發(fā)出塑膠材料所制作的太陽能光伏支架，由此可見太陽能光伏支架的耐久性與輕量化是未來的趨勢，為了實現(xiàn)這一目標，就要改變傳統(tǒng)太陽能光伏支架所用的材料和制作工藝。
   大多數(shù)太陽能光伏支架使用的材料種類有熱浸鍍鋅鋼架、不銹鋼架與鋁合金支架，通常太陽能電池組件均安裝于室外，支架會有日曬雨淋、腐蝕生銹及鹽害等問題；此外，目前一個太陽能電池組件的支架重量約在16至30公斤之間，載重是個問題。
  而上述提到的用塑膠材料制作的太陽能光伏支架，且已經漸漸取代掉某些部位的金屬支架并實際安裝使用，利用奈米碳管加入塑膠材料中，可塑料強度與耐蝕性的效果，從而開發(fā)具抗蝕與高強度的塑膠太陽能光伏支架。

我們都清楚光伏支架質量的好壞和安裝方式將會直接影響著光伏電站的收益，所以在設計和選用光伏支架的時候要更加謹慎和考量周全。在實際應用中，光伏支架的材料以碳鋼和鋁合金為主，碳鋼的材質一般為Q235和Q345，使用熱鍍鋅處理。
     除了對光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要滿足相關標準，一般應該大于2mm，而特別對于一些海邊，高層等風大地區(qū)和區(qū)域，建議光伏支架的厚度不應小于2.5mm，否則鋼材的連接點有撕裂的風險。
   熱鍍鋅的厚度是光伏支架一個重要的質量和技術指標，其關系到結構使用的及耐久性。而熱鍍鋅工藝是抵御環(huán)境腐蝕的一項較為穩(wěn)定可靠的鋼材表面處理方案，影響熱鍍鋅的因素有很多，包括鋼材基材成分、表面狀態(tài)、基材內應力、幾何尺寸等，其中基材的厚度對熱鍍鋅的厚度影響較大，一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。
   假設光伏支架基材的厚度為2mm，那么按照國標要求，它的局部鍍鋅厚度不應小于45μm，平均厚度不應小于55μm。而對于城市市區(qū)的分布式來講，將光伏支架鍍鋅層的厚度定在至少為65μm是合理的也是必要的，但對于重工業(yè)地帶來講，特別是有酸堿腐蝕的工業(yè)地帶，建議支架厚度要適當增加，鍍鋅層厚度也應適當增加。