1.應力退火高強度耐磨鋼板、福建南平本地合金鑄鐵由于耐磨件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產(chǎn)生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應力，所有這些內(nèi)應力都必須。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可耐磨件內(nèi)應力的90～95％，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使耐磨件強度和硬度降低。2.耐磨件白口的高溫石墨化退火耐磨件冷卻時，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、福建南平本地加工性能差、福建南平本地易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導致硬度下降，從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高耐磨件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、福建南平本地正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產(chǎn)生的內(nèi)應力。4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機械性能，一般耐磨件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、福建南平本地具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能。

但并不是硬度越高，耐磨性越好!硬度是耐磨鋼板優(yōu)良耐磨性的基礎，但硬度和耐磨性之間并不是正比的關系；耐磨鋼板之所以耐磨，主要是因為他們有硬的質(zhì)點，而且還有軟的基體，一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質(zhì)，這些物質(zhì)會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害；如果基體組織硬度也比較高，脫落的磨料或者是其他物質(zhì)，在相互運動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織!抗沖擊的耐磨鋼板主要應用：各類中厚片沖壓，拉深，成型，印壓，鍛壓的模具。馬達片/EI矽鋼片沖壓，拉深罐頭模具，沖擊沖頭，冷成型。厚冷扎板拉深模具，不銹鋼精密沖頭，冷擠壓，反擠壓凸模具。耐磨鋼板行業(yè)中的應用是比較廣泛的，因此在行業(yè)的發(fā)展和應用范圍中起著重要作用，日益在發(fā)展中不可缺少的。這就是因為耐磨板有著良好的理化性質(zhì)，未來發(fā)展前景是比較光明的。

硬度高、福建南平當?shù)貜姸雀叩哪湍ヤ摪鍙澃宸绞? 硬度高、福建南平當?shù)貜姸雀叩哪湍ヤ摪?，?jīng)淬火工藝硬化，以中厚板和薄板的形式交貨。Optim QC高強鋼產(chǎn)品同樣也適用于需要一定耐磨性的應用中。Optim QC以薄板形式交貨。由于淬硬鋼種的強度極高，對其彎板操作頗具挑戰(zhàn)。當鋼材強度增加時，彎板所需的彎曲力、福建南平當?shù)鼗貜椧约靶≡试S彎曲半徑也隨之增加。在彎板操作中，彎板機必須保持良好的工況，并采用盡可能大的彎曲半徑。以下數(shù)據(jù)單闡述了在淬硬鋼材彎板時，進行自由彎曲和底靠作業(yè)的基本原則，并給出了實用的建議參數(shù)。 耐磨鋼板彎板方式 鋼板在彎板機的沖頭和模具之間，可以按照設計角度或自由彎曲半徑進行彎曲。 自由彎曲：鋼板放置于沖模間隙的上邊緣，寬度要超過軋道。通過調(diào)整沖頭的行程長度可以得到所需要的彎曲半徑。沖模間隙的寬度可進行調(diào)節(jié)。 底靠：行程的長度應該足以保證沖頭能夠把鋼板完全壓入模具。由于沖頭和模具的作用，鋼板就會形成與之長度匹配的邊緣。沖模間隙（V形槽）是固定的，其寬度不能調(diào)整。