電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。

電工鋼硅鋼片：電工鋼鋼板經沖片、福建南平本地剪切、福建南平本地彎曲會引入殘余應力，導致磁性能劣化。應力退火（SRA）可以殘余應力對磁疇移動與轉動的阻礙作用，恢復電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態(tài)下進行應力退火的注意事項如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應力退火應該在保護氣氛下進行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮氣（N2）、福建南平本地100％氮氣（N2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護氣氛，露點控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應完全去除，防止在退火中發(fā)生滲碳，劣化產品磁性。2). 退火溫度及保持時間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻，需要調整溫度與保持時間。溫度太低不足以殘余應力的影響，溫度太高會破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時間應當避免急劇冷卻使材料產生應力應變。冷卻時間根據電工鋼退火數量進行調整。對于退火小噸位數量時，可按每小時不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產生應力應變。對于退火大噸位數量時，應采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。

電工鋼硅鋼片自粘接涂層Z C3 C-3 - C-3涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成鐵心疊片，然后加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，疊片彼此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的鉚接、福建南平同城焊接、福建南平同城螺栓方式不同，剛度、福建南平同城強度更高，振動和噪音小。涂層交貨狀態(tài)為 B 狀態(tài)，即涂層還沒有發(fā)生完全固化，具有進一步粘接、福建南平同城固化的活性，涂層硬度、福建南平同城耐蝕性尚沒有達到 。涂層鋼卷倉儲有效期為半年。用戶固化的工藝為：a）爐烘溫度 160～230℃，模具壓緊的壓力為 0.3～3Mpa，時間保持1～3h；或 b）感應固化的鐵心溫度 150~250℃，壓力 0.1~3MPa，時間保持 0.2~30min。固化后，涂層處于終穩(wěn)定的狀態(tài)，即 C 狀態(tài)，涂層硬度、福建南平同城強度、福建南平同城粘接力達到 。涂層不能承受正常的應力退火溫度。涂層能承受 180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結能力的穩(wěn)定性，適用于該涂層的工作溫度通常不超過 150℃。