4.立筒庫(kù)裝卸工藝流程

  原料入立筒庫(kù)儲(chǔ)存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉(cāng)通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫(kù)前期含水量超過儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購(gòu)谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉(cāng)的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂)，又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉(cāng)并在倉(cāng)內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>

鋼板倉(cāng)有利用螺栓聯(lián)結(jié)的波紋鋼板倉(cāng)和由卷板卷制的卷板倉(cāng)。

  1、波紋鋼板倉(cāng)：波紋鋼板倉(cāng)也稱拼裝倉(cāng)，是近年來迅速發(fā)展的薄壁鋼板倉(cāng)，其壁厚1.2～4mm。倉(cāng)壁的厚度隨高度下降而變厚。雖然壁薄，外界溫度容易傳入，但糧食是不良導(dǎo)熱體，故僅在離壁30cm以內(nèi)的糧溫有變化。一般下午3時(shí)溫度 ，7時(shí)基本恢復(fù)正常。如長(zhǎng)期貯藏，要定期倒倉(cāng)和通風(fēng)。

  波紋鋼板倉(cāng)是由帶有一定曲率的波紋鋼板由螺栓拼裝而成。波高一般為12mm，波寬65mm板厚1.2～4.0mm。倉(cāng)筒直徑和高度已有系列化;錐底倉(cāng)直徑從4.27m至9.77m，高度從4.8m到24.4m。平底倉(cāng)直徑從4.27m至18.3m，高度從4.95m至25.6m。

  2.卷板倉(cāng) 螺旋鋼板倉(cāng)是由專用的螺旋卷倉(cāng)加工機(jī)組將長(zhǎng)條鋼板卷制而成的。卷制時(shí)，是將495mm寬的度鋅卷板送入成形機(jī)，由成形機(jī)軋制成所需的幾何形狀，如圓倉(cāng)的直徑。再經(jīng)過彎折機(jī)彎折、咬口，圍繞筒倉(cāng)外側(cè)，形成一條30～40mm寬的連續(xù)環(huán)繞的螺旋凸條。凸條在結(jié)構(gòu)上起到了加強(qiáng)筒倉(cāng)強(qiáng)度的作用。卷板倉(cāng)還可對(duì)兩種不同的材料實(shí)現(xiàn)雙層彎折、咬口 。卷板倉(cāng)與拼裝倉(cāng)相比 的特點(diǎn)是密封性能好。卷板倉(cāng)可做成流體的貯存?zhèn)}。

  3.筒倉(cāng)的出料形式：筒倉(cāng)的出料有平底出料和錐底出料兩種形式。出料形式主要決定于筒倉(cāng)的直徑，一般直徑大于10m的筒倉(cāng)都為平底倉(cāng)。粉煤灰?guī)?/span>