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4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲存之前,一般要初雜,干燥通風,如儲存期間發(fā)生病蟲害,要進行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱,水分過多,還需倒倉通風。

  (1)干燥和通風 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標準要求需進行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風干燥主要用在周轉倉的通風干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應力開裂),又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上,使水分從顆粒內(nèi)部轉移到外部,再用小風量對物料進行通風冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>




【粉煤灰?guī)旒Z食鋼板倉可零售可批發(fā)】



鋼板倉有利用螺栓聯(lián)結的波紋鋼板倉和由卷板卷制的卷板倉。

  1、波紋鋼板倉:波紋鋼板倉也稱拼裝倉,是近年來迅速發(fā)展的薄壁鋼板倉,其壁厚1.2~4mm。倉壁的厚度隨高度下降而變厚。雖然壁薄,外界溫度容易傳入,但糧食是不良導熱體,故僅在離壁30cm以內(nèi)的糧溫有變化。一般下午3時溫度 ,7時基本恢復正常。如長期貯藏,要定期倒倉和通風。

  波紋鋼板倉是由帶有一定曲率的波紋鋼板由螺栓拼裝而成。波高一般為12mm,波寬65mm板厚1.2~4.0mm。倉筒直徑和高度已有系列化;錐底倉直徑從4.27m至9.77m,高度從4.8m到24.4m。平底倉直徑從4.27m至18.3m,高度從4.95m至25.6m。

  2.卷板倉 螺旋鋼板倉是由專用的螺旋卷倉加工機組將長條鋼板卷制而成的。卷制時,是將495mm寬的度鋅卷板送入成形機,由成形機軋制成所需的幾何形狀,如圓倉的直徑。再經(jīng)過彎折機彎折、咬口,圍繞筒倉外側,形成一條30~40mm寬的連續(xù)環(huán)繞的螺旋凸條。凸條在結構上起到了加強筒倉強度的作用。卷板倉還可對兩種不同的材料實現(xiàn)雙層彎折、咬口 。卷板倉與拼裝倉相比 的特點是密封性能好。卷板倉可做成流體的貯存?zhèn)}。

  3.筒倉的出料形式:筒倉的出料有平底出料和錐底出料兩種形式。出料形式主要決定于筒倉的直徑,一般直徑大于10m的筒倉都為平底倉。粉煤灰?guī)?/span>




粉煤灰?guī)斓某隽舷到y(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)汽化管、和出料通道四部分組成。
(1):鋼板庫的供氣管道采用標準為DN50型鍍鋅鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫壁外的進氣管道直接引入,庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

(2):鋼板庫的排氣管道采用標準為DN32型無縫鋼管,其布置方式和氣化管的形式相同,排氣分布管道和氣化管道相結合。

(3):鋼板庫的庫體氣化管采用標準為DN32-50型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴展,其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝,它共有多個不同的區(qū)域組成。                                                                                                                                    

(4):鋼板庫的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼板庫庫內(nèi)的氣化管裝置,它的進氣區(qū)域是通過循環(huán)交叉供氣成對角開放,氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi),距地面平行距離為20cm,它是通過助氣設備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出機的入口。無論距離遠近都能實現(xiàn)一管直通的效果。

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