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彎管機(jī)增產(chǎn)效率分析   彎管機(jī)標(biāo)準(zhǔn)模彎管機(jī)模具分為彎管機(jī)上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。 塑料粉碎機(jī)對(duì)整個(gè)塑料行業(yè)的發(fā)展有著舉足輕重的作用,我們可以設(shè)想下,如果沒有這些塑料粉碎機(jī),我們的塑料產(chǎn)品回收就存在很大的障礙。很多大型的塑料產(chǎn)品在報(bào)廢以后就不能夠進(jìn)行回收利用。本來當(dāng)時(shí)制造的時(shí)候加工和使用的材料都是比較多的,后來報(bào)廢以后的浪費(fèi)更大,造成的環(huán)境污染也更大。但是如果使用了塑料粉碎機(jī)的話,通過彎管機(jī)模具的粉碎處理,可以獲得與原來的塑料產(chǎn)品同樣多的原材料,這樣也等于增加了原材料和節(jié)約了成本。所以我們說到的增加效益,不僅是在生產(chǎn)線的制造過程中增加效益,其實(shí)在原材料上面增加的效益也是一個(gè)可觀的數(shù)字。 彎管機(jī)模具是彎管機(jī)用來成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在彎管機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。


型材彎管拉彎的關(guān)鍵技術(shù)。.合理確定拉彎成形過程中的工藝參數(shù); 2.準(zhǔn)確預(yù)測(cè)拉彎零件的回彈量。 實(shí)際生產(chǎn)中拉彎模修正量及工藝參數(shù)的確定主要以實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或通過試錯(cuò)法來解決,即根據(jù)經(jīng)驗(yàn)反復(fù)調(diào)整修模量,改變主拉力、補(bǔ)拉力等工藝參數(shù)。有時(shí)還需要多次預(yù)拉彎及熱處理,成形后還要進(jìn)行人工校形。這種方法成本高,時(shí)間長(zhǎng),形狀精度難以保證。隨著產(chǎn)品加工精度要求的日益提高,近/凈成形的要求逐步增加,數(shù)字化設(shè)計(jì)制造也對(duì)拉彎成形工藝提出了新的要求,傳統(tǒng)的拉彎成形工藝已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。隨著科技的進(jìn)步,技術(shù)的不斷的革新,特別是CAD/CAE技術(shù)的不斷發(fā)展,大型的CAD通用軟件為拉彎模具的設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。在CAD軟件環(huán)境下,可以得到零件的一些幾何信息,例如通過幾何分析功能,可以得到整條曲線的曲率分布及其大小,可以檢查曲面的質(zhì)量。同時(shí)其提供的二次開發(fā)工具為用戶開發(fā)自己專用的CAD系統(tǒng)提供了技術(shù)支持。CAE在型材拉彎成形工藝中的應(yīng)用,使得技術(shù)人員可以更直觀的觀察到型材的動(dòng)態(tài)成形過程,以及每個(gè)瞬時(shí)材料的應(yīng)力、應(yīng)變、位移分布,通過這些基本數(shù)據(jù),可以得出型材的成形性能,并結(jié)合其力能參數(shù)來調(diào)整模具的參數(shù)和成形工藝,修改模具的型面,調(diào)整回彈量。



你是否知道彎管的這個(gè)知識(shí),彎管是改變管道方向的管件,在管道交叉,轉(zhuǎn)彎和繞梁等地方都可以看到彎管,煨制彎管具有柔韌性好,耐高壓,低阻力的優(yōu)點(diǎn)。因此,它經(jīng)常在建筑中使用。 彎管的主要形式是:各種角度的彎管,U形管,來回彎(或稱乙字彎)和弧形彎管等,彎管是具有任意彎曲角度的管件,在彎管時(shí)使用。彎管的彎曲半徑用R表示,當(dāng)R越大,管道的彎曲部分越大,彎曲越平滑;當(dāng)R較小時(shí),管的彎曲部分較小,并且彎曲較銳利。 來回彎的管子的彎曲末端的中心線之間的距離稱為來回彎曲的高度,用字母h表示,來回彎是具有兩個(gè)彎曲角度(通常為135°)的管件。 U形管是一種半圓形的管件。管兩端的中心線之間的距離d等于彎曲半徑R的兩倍,U形管可以代替兩個(gè)90°彎頭,通常用于連接兩個(gè)圓形的翼形散熱器。 弧形彎管是具有三個(gè)彎曲角度的管件,側(cè)面角度為135°,中間角度通常為90°?;⌒螐澒苡糜诶@過其他管道,而弧形彎管通常用于對(duì)帶有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備進(jìn)行管道輸送。 彎管的尺寸由管徑,彎曲角度和彎曲半徑?jīng)Q定,根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定彎曲角度,然后制出樣板,照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求,樣板可用圓鋼煨制,圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用,10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)根據(jù)管道直徑,設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定確定,它既不應(yīng)該太大也不應(yīng)該太小。由于彎曲半徑太大,不僅要使用大量的材料,而且在管道的彎曲部分也要占用較大的面積,這會(huì)給管道的組裝造成困難。如果選擇的彎曲半徑太小,則由于過度伸長(zhǎng)而使彎管后面的管壁變薄,其強(qiáng)度降低,并且彎管的內(nèi)管壁被壓縮,形成褶皺狀態(tài)。因此,一般規(guī)定,焊接彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的1.5倍;沖壓彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道的外徑;冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的4倍;熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的3.5倍。 彎管時(shí),一般規(guī)定管子彎曲后,管壁減薄率不得超過15%,這樣的目的是為了使管子彎曲后不對(duì)原有的工作性能有過大改變。




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