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即含氧化鉛的玻璃,除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外,含有多量氧化鉛的玻璃。射線防護(hù)鉛玻璃廣泛用于制造光學(xué)儀器、藝術(shù)器皿和用作防輻射玻璃等。隨PbO含量的增加,玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。1、變形溫度相當(dāng)于粘度η=109-10Pa·s的溫度。2、轉(zhuǎn)變溫度相當(dāng)于η=1011。4Pa·s的溫度,即菏澤射線防護(hù)鉛玻璃在這一溫度時的折射率、比熱容、熱膨脹系數(shù)等部分物理性質(zhì)都會發(fā)生突變的溫度。3、成型范圍相當(dāng)于成型時玻璃液表面的溫度范圍,其上限10-102Pa·s(或102-103Pa·s)的溫度,是成型操作的上限溫度。一般操作范圍的粘度在102-105.5Pa·s間。4、應(yīng)變溫度相當(dāng)于粘度η=1012。5Pa·s的溫度,即玻璃應(yīng)力能在幾小時內(nèi)的溫度5、軟化溫度相當(dāng)于粘度η=3×106-1.5×107Pa·s時的溫度。一般將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度,實際測定時的軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下,試樣由于自重而發(fā)生形變,使伸長速度達(dá)到每分鐘1mm時的溫度,用Tf表示,相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。




防護(hù)鉛玻璃觀察窗的保護(hù)措施:防護(hù)鉛玻璃觀察窗安裝完畢后,如何保證防護(hù)鉛玻璃不被損害呢?1、單側(cè)或雙側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或擺放放花鹽等裝飾,并且保護(hù)設(shè)施正面寬度不宜太小、太窄.豎直保護(hù)設(shè)施應(yīng)對準(zhǔn)玻璃中心,水平保護(hù)設(shè)施應(yīng)位于臨近地板以上800至1100毫米的區(qū)域內(nèi).2、措施應(yīng)能夠使人知道鉛玻璃存在,又能阻擋人體對玻璃猛烈的沖擊,同時又起到了裝飾作用,并且隨著防護(hù)鉛玻璃透光尺寸逐漸變大,保護(hù)設(shè)施應(yīng)能承受的集中沖擊力也要隨之增強(qiáng).3、設(shè)施不得存在斷裂和沖擊造成鉛玻璃的彎曲,當(dāng)不能滿足要求應(yīng)及時更換或維修。




博創(chuàng)輻射防護(hù)工程(南通市分公司)坐落于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東城辦事處當(dāng)代國際廣場。本公司主營產(chǎn)品 牙科鉛門。在新的世紀(jì),我公司將秉持“以人為本,追求品質(zhì)”的企業(yè)精神,不斷進(jìn)取,勇于創(chuàng)新,在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大潮中,向更高的目標(biāo)邁進(jìn)!我們熱忱歡迎各界朋友惠顧、合作,為了共同的事業(yè)攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌。我們堅持“誠信為本,信譽(yù)*上,服務(wù)用戶,回報社會”的原則,建設(shè)以管理為基礎(chǔ),以用戶為核心,以科技為先導(dǎo),以改進(jìn)為動力的質(zhì)量、信譽(yù)型企業(yè)。期待您的合作。本廠一貫倡導(dǎo)“科技為先開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,重視產(chǎn)品的開發(fā)。



鉛玻璃屬于新興高質(zhì)量的X射線防護(hù)透明玻璃產(chǎn)品,其中含有大量的鉛、鋇,從而讓鉛玻璃的防護(hù)效果更理想。同時還可抵擋從100KV至300KV的輻射,鉛當(dāng)量高。這款鉛玻璃屬于中性顏色,透光性更好,可被適用于任何醫(yī)學(xué)、研究、技術(shù)等行業(yè)領(lǐng)域的防護(hù)過程中。強(qiáng)韌抗用:力學(xué)性能以及熱學(xué)性能在大致上與丙烯樹脂相同,抗沖擊性能也非常的優(yōu)越。透明性更高,美觀大方的暗褐色的透明板,可制得鉛玻璃不能實現(xiàn)大尺寸透明屏蔽板。加工過程簡單,可進(jìn)行裁斷、研磨、穿孔、切割等機(jī)械加工過程以及層壓加工、膠接等相關(guān)工藝過程。




選擇對的材質(zhì),選擇對的生產(chǎn)工藝,選擇對的堆疊方式。選擇對的材質(zhì),使用C品牌0.7mm厚度的高鋁鉛玻璃,強(qiáng)化性能指標(biāo)如下:鉛玻璃生產(chǎn)廠家選擇對的生產(chǎn)工藝。整個全制程工藝包括:2個制程,46道工序,4次高精度數(shù)控全CNC加工,0.03mm內(nèi)的加工精度保證,18段式800℃熱壓成型工藝,6次超精細(xì)表面掃光處理,660分鐘鋼化加硬,6道光學(xué)鍍膜&噴墨上色,高真空等級AR增透&AF抗指紋鍍膜,1255分鐘全制程加工時間,127個加工過程管控點,4道光學(xué)檢測選擇對的堆疊方式,改變傳統(tǒng)后蓋與中框的配合方式,采用L型結(jié)構(gòu)與中框配合,減少后蓋與中框的沖擊。性能驗證,尺寸穩(wěn)定性驗證長、寬尺寸可以控制在+/-0.05mm。


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