江蘇南通無(wú)縫鋼管材質(zhì)校驗(yàn)性能檢查和試驗(yàn)應(yīng)有以下內(nèi)容。 　　(1) 無(wú)縫鋼管在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，如遇到下列情況之一，則應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)性的檢查。 　?、?證明書(shū)與到貨無(wú)縫鋼管的爐號(hào)或鋼號(hào)不相符； 　?、?鋼管或標(biāo)牌上沒(méi)有鋼號(hào)、爐號(hào)標(biāo)識(shí)； 　　③ 證明書(shū)上的化學(xué)成分或力學(xué)性能不全時(shí)，要對(duì)所缺項(xiàng)目補(bǔ)做試驗(yàn)。 　　(2) 江蘇南通無(wú)縫鋼管校驗(yàn)性檢查的規(guī)定。 　?、?全部無(wú)縫鋼管應(yīng)逐根測(cè)量管子的外徑、壁厚和長(zhǎng)度，其尺寸應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 　?、?全部無(wú)縫鋼管應(yīng)逐根編號(hào)并檢查其硬度； 　　③ 從每批無(wú)縫鋼管中取硬度高和低的各一根，每根制備5個(gè)試樣，其中，拉力試驗(yàn)兩個(gè)，沖擊試驗(yàn)兩個(gè)，壓扁或冷彎試驗(yàn)一個(gè)，試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)遵守 的有關(guān)規(guī)定。 　　④ 從作力學(xué)性能試驗(yàn)的無(wú)縫鋼管或試件上取樣進(jìn)行化學(xué)分析。 　　無(wú)制造廠家的無(wú)損檢測(cè)合格證明時(shí)，應(yīng)逐根進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)檢查；雖有制造廠的無(wú)損檢測(cè)合格證明，但經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，應(yīng)抽查10％進(jìn)行檢測(cè)。如仍有不合格者，則應(yīng)逐根進(jìn)行檢查。

無(wú)縫鋼管是根據(jù)高精密的冷拔機(jī)生產(chǎn)加工而成的，生產(chǎn)制造成形的商品無(wú)論是冷拉無(wú)縫鋼管品質(zhì)或是功能全是扎實(shí)的，并且己經(jīng)獲得了普遍的應(yīng)用并激發(fā)出該有的經(jīng)濟(jì)收益。 　　可是在現(xiàn)實(shí)制造中，因?yàn)槟撤N要素的危害造成江蘇南通無(wú)縫鋼管會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂狀況，進(jìn)而導(dǎo)致一定的損害。因此我們要盡早尋找緣故，并多方面填補(bǔ)。 　　通過(guò)深入分析發(fā)覺(jué)，無(wú)縫鋼管的品質(zhì)受影響，是因?yàn)橐徊糠掷淅瓱o(wú)縫鋼管制造業(yè)企業(yè)不重視產(chǎn)品品質(zhì)，并一味的減少產(chǎn)品成本。例如降低冷拉道次或淬火頻次，進(jìn)而引起商品的破裂，這也是不良影響極大的一種無(wú)效方式，要盡量減少。 　　因而，要對(duì)江蘇南通無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程作出嚴(yán)苛要求，并對(duì)具體環(huán)節(jié)的檢測(cè)和監(jiān)管，進(jìn)而合理防止和冷拉無(wú)縫鋼管破裂的狀況，確保其使用的可靠可靠性，降低成本率坦然能改進(jìn)冷拉無(wú)縫鋼管的品質(zhì)。