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炬晟特鋼(韶關(guān)市南雄市分公司)依靠數(shù)字化管理,可變換多種生產(chǎn) 金屬熱處理模式,能夠高品質(zhì)、率的解決大批量以及定制化生產(chǎn)要求。我們不斷在 金屬熱處理領(lǐng)域探求,注重前沿科技、創(chuàng)新和 金屬熱處理產(chǎn)品研發(fā),炬晟特鋼(韶關(guān)市南雄市分公司)注入源源不絕的新鮮生命力;致力為廣大客戶提供高品質(zhì)、多元化的專業(yè) 金屬熱處理產(chǎn)品和服務(wù)。炬晟特鋼(韶關(guān)市南雄市分公司)成長(zhǎng)的過程,就是服務(wù)客戶和客戶一起不斷成功的過程。我們用心做好每一件事,滿懷信心迎接每一次的挑戰(zhàn)。
形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 cr12mov化學(xué)成分:碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40錳 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030鉻Cr:11.00~12.50鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.30釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60 模具的深冷處理:提高耐磨性,增加尺寸穩(wěn)定性。把淬火后的模具放人液氮中1~2h進(jìn)行深冷處理,然后進(jìn)行回火,也可以在回火后進(jìn)行深冷處理。Cr12MoV模具經(jīng)深冷處理后硬度有1~2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具線切割后變質(zhì)層的彌補(bǔ)淬火、回火的模具經(jīng)線切割后其表面有0. 05mm左右的變質(zhì)層,外層0.01mm內(nèi)確很多顯微裂紋,在熔淬層與熱影響區(qū)內(nèi)的硬度較低,在52~55HRC左右,解決的辦法是磨床磨削。也可研磨掉顯微裂紋后,用真空脈沖滲氮予以彌補(bǔ),提高硬度。cr12mov模具鋼是高碳高鉻高淬透性類型的萊式題鋼。具有較高的硬度和韌性,淬透性高,變形小,400MM以下可以完全淬透,300-400度溫度可以保持很好的硬度和耐磨性,綜合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。
模具材料的選擇 在模具及其零件的設(shè)計(jì)、制造過程中,選擇原材料是至關(guān)重要的內(nèi)容。模具設(shè)計(jì)時(shí),如果材料不確定,就無法安排制造的加工路線和成形工藝方法,也無法估算制造成本。材料影響著模具產(chǎn)品的功能適用性、耐用度(壽命)、可靠性()。 cr12mov應(yīng)根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要,結(jié)合模具材料的基本性能和相關(guān)因素,來選擇適合模具要求、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)上先進(jìn)的模具材料。 模具材料的選用原則 1.滿足使用性能原則 使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。對(duì)于模具零件,一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎(chǔ)上,提出力學(xué)性能要求。 1)對(duì)于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件,如錘桿、鍛模等,失效形式主要是過量變形與疲勞斷裂,要求選用綜合力學(xué)性能較高的材料。 2對(duì)于承受交變載荷的模具及零件,其失效形式主要是疲勞破壞,要求疲勞強(qiáng)度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料,進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理;也可進(jìn)行表面淬火、噴丸、滾壓等處理,提高疲勞強(qiáng)度。 3)對(duì)于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件,失效形式主要是磨損,要求耐磨性好??蛇x用高碳鋼和高碳合金鋼,進(jìn)行淬火和低溫回火,獲得高硬度、高耐磨性。 4)對(duì)于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件,失效形式主要是磨損斷裂,要求外硬內(nèi)韌,有較好的耐磨性,較高的疲勞強(qiáng)度??蛇x用中碳鋼或中碳合金鋼,經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行表面淬火、低溫回火。
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