導讀 【萬雄】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有
吳興玻璃鱗片膠泥、
德清乙烯基玻璃鱗片膠泥、
長興滲透結晶防水涂料、
安吉環(huán)氧樹脂等,滿足不同場景需求。
玻璃鱗片膠泥,滲透結晶防水涂料精心打造_
萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(湖州市南潯區(qū)分公司)taiqi2968-58,固定電話:
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徐總,大城縣。 浙江省,湖州市,南潯區(qū) 2022年,南潯區(qū)實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)559.20億元。
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環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結構棱角處必須圓滑過渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對需現(xiàn)場防腐的設備,按鋼結構焊接標準的要求進行焊接,并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整,拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過焊接加以修補,焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序為先難后易,噴槍運行方向和工件表面平行,噴槍工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對濕度(RH)<89%. 各種涂層結構施工規(guī)范說明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結構(非FRP增強結構)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時檢查,流掛、漏涂等現(xiàn)象,用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度,小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點: (1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動,均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測試每10m2不少于5點,濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標準要求) 1.2 層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項: (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 (2)確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 (1)使用泥抹子與輥筒進行施工,確保厚度平均且達到預期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調(diào)整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處,確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)?,流掛痕跡,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同 層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕; (2)確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。



玻璃鱗片膠泥特點:高滲透性型:和玻璃鋼相比,它的突出優(yōu)點就是抗?jié)B透性能優(yōu)異,抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍;襯里內(nèi)殘余應力,玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的,避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。高粘結強度:和橡膠里襯相比,玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的,它更能承受設備使用過程中的溫度急變,粘度強度遠高于橡膠里的。特點用途:玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏 料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。產(chǎn)品概述:高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹脂為成膜物質(zhì),加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障,可以延長介質(zhì)滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層,從而對基體起到長期保護作用。
產(chǎn)品特點:具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性;固體含量極高,一次涂抹可達1-1.5mm,耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料;施工方便、質(zhì)量容易保證,缺陷部位極易修補;涂層防護壽命長達8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好,具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結性。


玻璃鱗片涂料的特性
1)對化學介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料的應用
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。
玻璃鱗片涂料的優(yōu)勢:
收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應力相應也小,因而能更好的附著于防腐基層上。
玻璃鱗片一種性能非常優(yōu)異的保護漆品種,它的施工也比較簡。,不管是重復涂裝還是日后的維護都是比較方便的。具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能,具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性,固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
工藝性好。環(huán)氧樹脂涂料固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。穩(wěn)定性好,抗化學藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。
施工特點如下。
(1) 鏝抹:鏝刀上料。禁止隨意攪動,托料、上饅刀、饅抹應該循序進行,盡可能減少隨意翻動、棧積的習慣;饅抹時,饅刀與被抹面應保持適當?shù)慕嵌?,饅抹速度適當,單向饅抹,嚴禁物料棧積再向四周攤開式抹涂。
(2) 滾壓:采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層氣泡的消泡輥作業(yè)。
(3)FC鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。
(4)乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐襯里層必須整體上完全封閉,為防止應力破壞,在防腐層的端面、連接面拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。



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