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無縫管的規(guī)格通常用外徑*壁厚(單位:mm)表示。無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為熱軋無縫鋼管和冷軋(撥)無縫鋼管兩大類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括精密鋼管、碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管等。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。在管道工程中,管徑超過57mm時,常選用熱軋管,管徑小于57mm時常用冷拔(軋)管。




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無縫鋼管是由鋼鐵中的各種元素構成,這些元素按照不同比例組合,構成了無縫鋼管不同的機械性能,任何一種元素的多少都會直接影響無縫鋼管的機械性能。那么這些元素在鋼材構成當中各自扮演什么角色呢?下面就讓我們一起來了解一下影響無縫鋼管性能的各個元素:   碳(c):含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性能降低,碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵的界線由 C 含量來控制:<2.11%的為鋼   硅(Si):Si 是脫氧劑和脫硫劑,有較高的強度和硬度,可改善鋼的熱加工性能。   鉻(Cr):鉻能顯著提高鋼的強度,硬度和耐磨性,但同時會降低塑性和韌性。   鎳(Ni):鎳可提高鋼的強度,又可使鋼保持良好的塑性和韌性。   鉬(Mo):鋼中加入鉬,能提高鋼的機械性能。   鈦(Ti):鈦是鋼中的脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。   磷(P):磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。通常情況下,鋼中磷的含量控制的越低越好。   硫(S):硫是鋼中的有害元素,使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造時容易造成裂紋,同時還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。   氮(N):氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性。增加實效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點腐蝕性和強度。




熱軋45號無縫管尺寸規(guī)格知識 在線?;墙臧l(fā)展起來的一種熱處理工藝,即形變正火。它是將連軋管軋制后的鋼管,在冷床上冷卻到再結晶溫度以下,進再加熱爐,在爐內(nèi)將鋼管加熱到Ac3或Acm 以上溫度后,保溫一段時間,使鋼的金相組織轉變?yōu)閵W氏體,然后出爐,經(jīng)定徑機或張減機減徑軋制后空冷或空、霧冷卻等,使奧氏體組織轉變?yōu)橹楣怏w,從而達到實現(xiàn)鋼管性能,是現(xiàn)代控制軋制方案。 在線常化的性能要求: 在達到強度要求的同時,實現(xiàn)韌性與強度的優(yōu)良匹配,具有良好的可焊性,優(yōu)良的低溫韌性。 在線?;膶崿F(xiàn)目的 : (1) 使鋼材的組織變得均勻,晶粒細化; (2) 改善一些鋼種的力學性能; (3) 改善低碳鋼和低合金鋼的金相組織和性能,為合金元素的擴散創(chuàng)造條件。 在金相顯微鏡下呈現(xiàn)鐵素體加珠光體組織,如果是微合金化鋼,在透射電鏡下可觀察到析出相與第二相顆粒。
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