冷拔扁鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應(yīng)力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材為目的。冷拉鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。技術(shù)要求：1.冷拉前首先應(yīng)檢查冷拉設(shè)備的能力與鋼筋的冷拉力是否相適應(yīng)，不允許設(shè)備超載冷拉。2.要經(jīng)常檢查冷拉地錨是否穩(wěn)定，卷揚機、信號裝置、鋼絲繩、夾具、滑輪組等是否正常，應(yīng)在冷拉操作前排除卷揚機滑移,信號、機械、夾具失靈，或鋼絲繩斷裂等不因素。3.整個冷拉操作過程，應(yīng)聽從統(tǒng)一指令，操作人員思想要集中，卷揚機司機要根據(jù)規(guī)定信號開車、停車。4.冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護欄及警告標志，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施，以防止因鋼筋拉斷或滑脫，夾具飛出傷人。嚴禁無關(guān)人員站在冷拉線兩端，或跨越、觸動正在冷拉處理的鋼筋。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

冷拔扁鋼在使用過程中的兩個優(yōu)點。1、冷拔扁鋼采用負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個百分點。2、扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產(chǎn)，為用戶減少了切割，并節(jié)省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省力、省時、省料； 產(chǎn)品已專業(yè)用于鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)、汽車工業(yè)、機械制造業(yè)、礦山機械、起重機械及其它產(chǎn)業(yè)用材。扁鋼與傳統(tǒng)的鋼板的區(qū)別 1、品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。2、側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好?！　?、品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。4、產(chǎn)品材質(zhì)采用標準，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標準按YB/T4212-2010標準組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-88標準）。5、品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。

冷拔扁鋼方鋼圓鋼異型鋼六角鋼工藝不斷優(yōu)化。 在加大冷拔扁鋼方鋼圓鋼異型鋼六角鋼完善的應(yīng)用優(yōu)勢條件上，公司以先進的技術(shù)工藝，以完善的性能及開拓能力，為整體應(yīng)用的不斷，企業(yè)產(chǎn)品性能的不斷擴大，合理的管理生產(chǎn)力水平的有效發(fā)揮，進一步的實現(xiàn)了產(chǎn)品應(yīng)用性能的表現(xiàn)優(yōu)勢，以促進和完善整體應(yīng)用實力的可靠性，加大了對扁鋼產(chǎn)品應(yīng)用能力的，增強了其整體優(yōu)勢化發(fā)展的動力。企業(yè)面對大訂單的不斷增加，在提高生產(chǎn)效率發(fā)展的實力表現(xiàn)過程中，要保障冷拔扁鋼方鋼圓鋼異型鋼六角鋼產(chǎn)品的總體質(zhì)量，在時間緊、任務(wù)重的生產(chǎn)過程中，要有效的體現(xiàn)出企業(yè)實力的總體發(fā)揮，結(jié)合其產(chǎn)品運用及品質(zhì)實力的體現(xiàn)，不斷加快各方面運用優(yōu)勢水平的發(fā)揮，以高品質(zhì)的生產(chǎn)水平，加快產(chǎn)品的批量加工，體現(xiàn)出企業(yè)的先進生產(chǎn)力表現(xiàn)能力。對于冷拔扁鋼方鋼圓鋼異型鋼六角鋼來說，品質(zhì)化的增強了產(chǎn)品的應(yīng)用能力，也提高了市場應(yīng)用過程的開拓實力，在不斷體現(xiàn)出產(chǎn)品性能發(fā)展的整體帶動下，要以高品質(zhì)的實用性來增強其產(chǎn)品實力的，以可靠的實用能力，突出其產(chǎn)品整體運用優(yōu)勢的體現(xiàn)。