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湖州南潯注塑產(chǎn)品 制品產(chǎn)生應(yīng)力龜裂的原因 1-1 殘留有內(nèi)應(yīng)力的制品因溶劑、油、藥品的作用 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 同變形、裂紋同樣的原因。 2-2應(yīng)力龜裂我們考慮可能是由于溶劑、油、藥品的作用使制品的結(jié)合力降低而產(chǎn)生。(圖 A)23對(duì)應(yīng)力魚(yú)裂的檢測(cè)只要附加上外力。簡(jiǎn)單的方法就是在被檢測(cè)的制品下吊上重物,使方式拉伸強(qiáng)度的 20%的應(yīng)力發(fā)生,這時(shí)用溶劑、油、藥品涂布一周進(jìn)行觀察。 2-4 因?yàn)閷?shí)際的藥品種類是混合物,所以不能一概而論。由于少量的防銹油或切削油的作用就會(huì)產(chǎn)生角裂效應(yīng)2-5在實(shí)驗(yàn)中,全部的溶劑、油、藥品類物品對(duì)制品或多或少都有影響,所以使用的突器預(yù)先必須認(rèn)真檢查、清洗,不得有異物




銘諾橡塑制品(湖州市南潯區(qū)分公司)引進(jìn)先進(jìn)的 [尼龍輪]技術(shù),性能更穩(wěn)定,用擁有領(lǐng)先的制造和檢測(cè)設(shè)備, [尼龍輪]生產(chǎn)效率更高。



湖州南潯注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1 即時(shí):降低射出壓力,降低加熱料筒溫度。降低射出速度 3-2 短期的:對(duì)模具發(fā)生飛邊的面進(jìn)行研磨 3-3 長(zhǎng)期的:模具使用硬質(zhì)鋼的材料。 由于材料的差異 4-1 因流動(dòng)性好的材料也就容易產(chǎn)生飛邊,所以模具分型面要做得嚴(yán)密 4-2結(jié)晶性材料在熔融時(shí)因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴(yán)密 參考事項(xiàng) 5-1 應(yīng)注意,對(duì)模具加過(guò)大的壓力也會(huì)產(chǎn)生飛邊,分型面之間,夾人異物既損傷模具,又會(huì)產(chǎn)生飛邊。 5-2模具材料通常使用 S50C 等材料(日本 JS 標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于國(guó)產(chǎn) 50鋼)使用 HRC30 的預(yù)先硬化過(guò)的特殊鋼,在分型面就很難產(chǎn)生飛邊




湖州南潯注塑產(chǎn)品 3防止制品先端產(chǎn)生小的方法 制品產(chǎn)生小的原因 1-1模具內(nèi)壓力不足 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 成型的設(shè)定條件應(yīng)朝使材料流動(dòng)性變好,模具內(nèi)壓力提高的方向設(shè)定 解決方法 3-1 即時(shí):提高射出壓力,提高加熱料簡(jiǎn)的溫度,提高模具溫度,增大射出速度 3-2 短期:擴(kuò)大澆口,流邊,氣口 3-3長(zhǎng)期:使用流動(dòng)性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動(dòng)性好的材料小鄒紋很難產(chǎn)生 五。 參考事項(xiàng) 5-1 為了防止漩紋,放慢了射出速度,但如果射出速度慢,就會(huì)產(chǎn)牛小。




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