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隨著科技的發(fā)展現(xiàn)在砂石分離機(jī)顯著特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,工作區(qū)域?qū)挸?,可同時(shí)容納兩臺(tái)攪拌站車卸料及清洗。采用獨(dú)特的分段水管水沖機(jī)構(gòu),可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統(tǒng),避免了分離系統(tǒng)的隨時(shí)性超載,并減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。1.分石系統(tǒng):砂石分離機(jī)篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì),使得物料可在有限篩分過(guò)程中充分翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗及分離。2.分砂系統(tǒng):分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對(duì)稱,安放到外殼內(nèi)壁上,積聚的一層物料可以防止磨損,螺旋加長(zhǎng),物料可在輸送過(guò)程中充分脫水。3.電控系統(tǒng):電器控制方式采用了西門子技術(shù),提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi),全自動(dòng)操作易于控制和維護(hù)。4.供水提供:全系統(tǒng)的清洗過(guò)程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用度高,考慮北方地區(qū)冬季工作的特點(diǎn),本產(chǎn)品設(shè)有暖氣裝置。5.供油系統(tǒng):砂石分離機(jī)采用德國(guó)進(jìn)口自動(dòng)潤(rùn)滑油泵,使機(jī)器各個(gè)傳達(dá)部分充分加油,減少人工作業(yè)。洗沙機(jī)




鑫越環(huán)保設(shè)備移動(dòng)破碎洗機(jī)(南陽(yáng)市分公司)主營(yíng): 洗沙機(jī) 等。公司位于青州黃樓街道馬宋工業(yè)園,交通便利、地理位置優(yōu)越。 公司本著“客戶至上 精益求精”的質(zhì)量方針,市場(chǎng)是企業(yè)的方向、質(zhì)量是企業(yè)的生命。客戶想到的我們要做到,客戶沒想到的我們要重視合同“確保質(zhì)量,準(zhǔn)時(shí)交付”。我公司真誠(chéng)歡迎社會(huì)各界人士來(lái)公司參觀指導(dǎo),商務(wù)洽談,同創(chuàng)雙贏,共達(dá)輝煌。



制砂機(jī)是機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵細(xì)碎成型設(shè)備,制砂機(jī)具有效率高、成型效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、投資成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種石材和礦物加工廠。在購(gòu)買和操作制砂機(jī)設(shè)備之前,你應(yīng)該先了解制砂機(jī)是如何工作的。   制砂機(jī)主要由八部分組成:喂料、分配器、旋風(fēng)破碎室、葉輪體驗(yàn)、主軸組件、底座傳動(dòng)裝置和電機(jī)。   目前,制砂機(jī)大多數(shù)新機(jī)型采用液壓驅(qū)動(dòng)和自動(dòng)卸載相結(jié)合的礫石技術(shù),根據(jù)客戶站點(diǎn)的實(shí)際使用和操作,在傳統(tǒng)的制砂原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新。   制砂機(jī)開始工作后,待破碎的物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔,被送粉器分成兩部分:一部分進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,在葉輪的帶動(dòng)下快速加速,然后物料從葉輪的三個(gè)均勻分布的流道中高速甩出;   先將物料和自由落體物料進(jìn)行沖擊粉碎,然后一起撞擊渦流支腔內(nèi)的物料襯里層,被物料層彈起,斜向上撞擊渦流腔頂部,與葉輪依次拋出的物料形成物料簾,物料在粉碎腔內(nèi)至少碰撞、摩擦、研磨兩次甚至更多次,直至破碎。




如何正確使用洗沙機(jī)?   1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無(wú)損壞,確認(rèn)正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉(cāng)的水面外溢的時(shí)候,開啟出沙桿的動(dòng)力,出沙桿正常后,開啟水洗動(dòng)力。   2、檢查設(shè)備的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,有無(wú)損壞,確認(rèn)正常后啟動(dòng)滾筒篩的動(dòng)力,卻認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,啟動(dòng)上料帶的動(dòng)力。   3、待一切轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí),裝載機(jī)進(jìn)行上料,根據(jù)實(shí)地的地質(zhì)情況和原料情況對(duì)上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。   4、工人隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時(shí)停下上料桿動(dòng)力,排除故障后再重心開啟。   5、設(shè)備在工作過(guò)程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動(dòng),松動(dòng)的要及時(shí)更換。及時(shí)檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時(shí)更換。   6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng),主要是轉(zhuǎn)動(dòng)部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動(dòng),正確的使用設(shè)備,按時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。


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