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拋丸機是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向工件表面的機器，常用于鑄造、河南南陽本地建筑、河南南陽本地化工等領(lǐng)域。拋丸機的主要組成部分包括：
拋丸器：是拋丸機的核心部分，由電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將彈丸拋出。
彈丸室：是儲存彈丸的地方，通常配有清理室，用于清理彈丸。
輸送帶：用于將工件送入拋丸室。
分離器：用于將彈丸和工件分離，并將彈丸送回彈丸室。
除塵系統(tǒng)：用于收集拋丸過程中產(chǎn)生的灰塵和廢氣。
使用拋丸機需要注意以下幾點：
操作前應檢查機器是否正常運轉(zhuǎn)，是否有異常聲音或振動。
操作時應佩戴防護眼鏡和耳塞，防止彈丸飛濺傷人。
在操作過程中，應避免將手伸入拋丸室內(nèi)，以免受傷。
當機器出現(xiàn)故障或異常情況時，應立即停機檢查。
操作結(jié)束后，應將機器清理干凈，并關(guān)閉電源。
總之，使用拋丸機時應注意和操作規(guī)范，避免發(fā)生意外情況。
鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時，將按鈕切入自動程序，啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應到進料光柵開關(guān)后， 組拋丸器依次啟動，第二組拋丸器延時依次啟動，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅(qū)動下勻速前行，同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構(gòu)處，丸料被螺旋推料機構(gòu)送入機底部，由機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離，大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后，合格的丸料被儲存在料倉，再次被利用，分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下，碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理。
輥道通過式拋丸機在清理過程中由電器控制可調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、河南南陽附近銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、河南南陽附近縱橫向螺旋輸送機匯集于機下部，再到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
應用范圍
大批量的鋼板、河南南陽附近帶鋼、河南南陽附近衡器、河南南陽附近掛車托盤車橋， 車架、河南南陽附近暖氣片、河南南陽附近石材、河南南陽附近型材、河南南陽附近型鋼、河南南陽附近釬具、河南南陽附近H型鋼、河南南陽附近鋼結(jié)構(gòu)、河南南陽附近型材、河南南陽附近鋁材、河南南陽附近鋼管、河南南陽附近角鋼、河南南陽附近槽鋼、河南南陽附近圓鋼、河南南陽附近棒材、河南南陽附近鋼板、河南南陽附近鋁板、河南南陽附近卷板、河南南陽附近帶鋼、河南南陽附近鐵塔、河南南陽附近螺紋鋼等
懸鏈通過式拋丸機工件是隨吊鏈可連續(xù)運行、河南南陽當?shù)夭竭M運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運行可靠，對各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計制作。
應用范圍
適用于帶孔狀可懸掛的零件，各類焊接鋼結(jié)構(gòu)件工件，各種鑄造、河南南陽當?shù)劐懺炝慵膾佂枨謇?，去毛刺，去氧化皮等。如發(fā)動機缸體缸蓋、河南南陽當?shù)仉姍C殼體、河南南陽當?shù)佚X輪、河南南陽當?shù)啬ν熊嚢l(fā)動機殼體、河南南陽當?shù)貦C車鉤尾框組件、河南南陽當?shù)剞D(zhuǎn)向架組件、河南南陽當?shù)匚褰鸸ぞ邭んw、河南南陽當?shù)厮玫惹謇硇Ч燃?。是汽車、河南南陽當?shù)赝侠瓩C、河南南陽當?shù)夭裼蜋C、河南南陽當?shù)仉姍C、河南南陽當?shù)亻y門等行業(yè)的理想選擇等
工作原理
懸鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時，將按鈕切入自動程序，啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應到進料光柵開關(guān)后， 組拋丸器依次啟動，第二組拋丸器延時依次啟動，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅(qū)動下勻速前行，同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構(gòu)處，丸料被螺旋推料機構(gòu)送入機底部，由機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離，大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后，合格的丸料被儲存在料倉，再次被利用，分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下，碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理。
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