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　　輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的要合適，盡量反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當(dāng)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，進(jìn)一步熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋，針對(duì)高強(qiáng)板在冷。 　　42crmo鋼板化學(xué)成份碳C：0.38～0.45%硅Si：0.17～0.37%錳Mn：0.50～0.80%硫S：允許殘余含量≤0.035%磷P：允許殘余含量≤0.035%鉻Cr：0.90～1.20%鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%銅Cu：允許殘余含量≤0.030%鉬Mo：0.15～0.25%42crmo鋼板力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb。 　　針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。 　　焊后熱處理3焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫Ⅰ級(jí)合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。評(píng)定結(jié)果見表5。表5焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。



　　根據(jù)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如果一個(gè) 60歲以上老年人口達(dá)到總?cè)丝跀?shù)的10%或者65歲以上老年人口占人口總數(shù)的7%以上，那么這個(gè) 就已經(jīng)屬于人口老齡化 。按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，已進(jìn)入老齡化社會(huì)。朱軍紅表示，過去，以35crmo合金板等鋼鐵、水泥為代表的行業(yè)的增長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于GDP的增長(zhǎng)，而行業(yè)正是滿足了我們的基礎(chǔ)條件，但沒有人的地方，還談什么房地產(chǎn)、還談什么公路建設(shè)。 　　天津35crmo鋼板市場(chǎng)飽受產(chǎn)能過剩困擾，下一步如在“環(huán)保的收緊”上供需上有效的“糾正”，可能會(huì)“放出一線希望之光”。北方地區(qū)環(huán)保治理的力度正在加大，鋼鐵的供給壓力有所緩解，可能會(huì)進(jìn)一步帶動(dòng)粗鋼產(chǎn)量下滑的預(yù)期。 　　據(jù)中鋼協(xié)的預(yù)估數(shù)據(jù)，10月下旬全國(guó)粗鋼日均產(chǎn)量旬環(huán)比下降0.4%。此外，至10月下旬末，重點(diǎn)35crmo鋼板企業(yè)的庫(kù)存量較10月中旬末下降了6.61%，降幅明顯。近一周內(nèi)，天津35crmo鋼板價(jià)指數(shù)小幅上漲了0.98%。這是鋼價(jià)連續(xù)第二周上漲。 　　各地鋼材庫(kù)存壓力并不太大，部分市場(chǎng)部分鋼材規(guī)格緊缺的現(xiàn)象尚未改善，再加鋼坯、鐵礦石等原材料價(jià)格也在小幅上漲，由此鋼材現(xiàn)貨市場(chǎng)的價(jià)格依然上行，周漲幅有所擴(kuò)大，建筑鋼的尤為“搶眼”。但令市場(chǎng)擔(dān)心的還是在需求釋放上難有適量的匹配。




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　　該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。 　　焊接材料針對(duì)15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。 　　方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。 　　合格合格84..6方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.715CrMo焊接工藝2.1焊接材料針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。


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