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鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在*銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色） 2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。 3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。 鍍鋅鋼管的重量系數(shù) 公稱(chēng)壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5 系數(shù)c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028 注鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。：鋼的牌號(hào)：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B 試驗(yàn)壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa鍍鋅管的分類(lèi) 鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者還被 提倡暫時(shí)能用.熱鍍鋅管 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。冷鍍鋅管 冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多



市場(chǎng)中，對(duì)于無(wú)縫鋼管需求量在不斷，這些更多是有賴于市場(chǎng)需求量不斷增加，目前無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家在與日俱增，與此同時(shí)，在進(jìn)行選擇時(shí)候，也必然會(huì)考慮到價(jià)格和質(zhì)量問(wèn)題，客戶更希望能進(jìn)購(gòu)性價(jià)比高無(wú)縫鋼管，不免需要貨比三家，選擇品。
  工地停工對(duì)無(wú)縫鋼管直接影響就是需求量減弱，但是另一方面，我們無(wú)縫鋼管廠家也相對(duì)限產(chǎn)50%，供也在收窄。從目前市場(chǎng)來(lái)看雖然停工令開(kāi)始實(shí)行，市場(chǎng)也表現(xiàn)供需兩弱，但是大部分商家還是看漲為主，不過(guò)現(xiàn)在無(wú)縫鋼管市場(chǎng)報(bào)價(jià)比較混亂，市場(chǎng)價(jià)格定位也是參差不齊，一半中低價(jià)格成交量偏多。
  無(wú)縫鋼管廠檢測(cè)，一定需要包括伸長(zhǎng)率、抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和硬度這幾個(gè)不同指標(biāo)，由于使領(lǐng)域不同，可能對(duì)于無(wú)縫鋼管還會(huì)有更高要求，由不同材質(zhì)結(jié)構(gòu)打造無(wú)縫鋼管，在途上也會(huì)有明顯差異，具體可被分為機(jī)械供、運(yùn)輸供和建筑供幾個(gè)大類(lèi)，。
 




舊鋼材的表面處理

亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法，除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501-1 St 3級(jí)，即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí)，經(jīng)中國(guó)船舶工藝研究所測(cè)試，60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層，對(duì)鋼材的附著力極好，拉開(kāi)法可達(dá)到6.1MPa。電焊縫的表面處理

電焊縫部位

是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后，用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前，焊縫表面必須認(rèn)真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙"，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501-1的St 2級(jí)。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。



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