襄陽(yáng)南漳鈣基脫硫劑基于流體力學(xué)原理，對(duì)顆粒粒徑與形態(tài)進(jìn)行精準(zhǔn)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)與煙氣的混合，顯著反應(yīng)收率。其顆粒粒徑控制在 50-100μm，呈不規(guī)則多孔結(jié)構(gòu)，既能隨煙氣氣流均勻分散，又能增大與二氧化硫的接觸面積。在流化床脫硫系統(tǒng)中，襄陽(yáng)南漳鈣基脫硫劑可快速填充反應(yīng)器空間，形成均勻的 “氣 - 固” 反應(yīng)層，避免局部脫硫劑堆積或空缺，反應(yīng)誘導(dǎo)期縮短至 3 分鐘以內(nèi)，二氧化硫反應(yīng)完成度 38％。同時(shí)，優(yōu)化后的顆粒形態(tài)還能降低氣流阻力，減少風(fēng)機(jī)能耗，讓脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行的同時(shí)，進(jìn)一步降低能耗成本，實(shí)現(xiàn)收率與效益的雙重。

部分行業(yè)煙氣含硫醇、襄陽(yáng)南漳焦油等有毒物質(zhì)，會(huì)附著在鈣基脫硫劑活性位點(diǎn)上，導(dǎo)致 “活性中毒”，使收率持續(xù)下降。襄陽(yáng)南漳通過(guò) “中毒防護(hù) ＋ 活性再生” 雙重設(shè)計(jì)，升級(jí)抗中毒性能：在脫硫劑中添加 “解毒成分”（如改性活性炭顆粒），可優(yōu)先吸附硫醇、襄陽(yáng)南漳同城焦油等有毒物質(zhì)，避免其接觸活性位點(diǎn)；同時(shí)，活性位點(diǎn)采用 “動(dòng)態(tài)再生技術(shù)”，通過(guò)溫和的化學(xué)作用，使已輕微中毒的位點(diǎn)恢復(fù)活性，延長(zhǎng)脫硫劑使用壽命。?某焦化廠煙氣含高濃度焦油（120mg/m3）與硫醇（80mg/m3），普通脫硫劑使用 15 天后即出現(xiàn)活性中毒，收率從 89％ 降至 72％，需頻繁更換。改用襄陽(yáng)南漳抗中毒脫硫劑后，解毒成分有效吸附有毒物質(zhì)，動(dòng)態(tài)再生技術(shù)維持活性位點(diǎn)功能，脫硫劑使用周期延長(zhǎng)至 60 天，期間收率始終穩(wěn)定在 90％ 左右。企業(yè)每年減少脫硫劑更換次數(shù) 18 次，節(jié)省更換成本超 36 萬(wàn)元，且因收率穩(wěn)定，焦?fàn)t生產(chǎn)無(wú)需調(diào)整負(fù)荷，保障年產(chǎn)能穩(wěn)定。