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不銹鋼熱軋和冷軋的區(qū)別在于冷軋是在熱軋的基礎(chǔ)上軋制的。
冷軋:是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產(chǎn)品。其特性:
1.冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,價格較貴;
2.冷軋加工表面無氧化皮,質(zhì)量好;
3.冷變形制成的產(chǎn)品尺寸精度高、表面質(zhì)量好;
4.冷軋由于其生產(chǎn)工藝在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛,例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。
熱軋(hot rolling):是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。其特性:
1.韌性和表面平整性差,價格較低;
2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近;
3.熱板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差;
4.由于其生產(chǎn)制作工藝使其在民用方面較多,如餐廚具、一般家用電器等;
5.熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。




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不銹鋼作為較具附加值的特殊鋼產(chǎn)品,其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,無論是在民用領(lǐng)域如裝飾、餐廚具、家電等;還是工業(yè)領(lǐng)域如石油化工、機械設(shè)備等均得到了廣泛的應(yīng)用,目前高質(zhì)量的不銹鋼產(chǎn)品市場前景依然看好。下面,就讓我們一起來了解認識一下生產(chǎn)不銹鋼所需的主要相關(guān)元素的功能:
  鎳:鎳系不銹鋼超重要的核心元素,其能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力。
  錳:能提高鋼的強度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
  鉻:能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
  釩:能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和耐磨性。當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性。
  鉬:可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力。
  鈦:能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性。在不銹鋼中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象。
  銅:它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,其在和磷配合使用時更為明顯。




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304L
是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308 不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330
不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.
316和317
型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
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