文字描述雖好,但視頻更能直觀展示【酸洗磷化無(wú)縫鋼管-異型無(wú)縫鋼管長(zhǎng)期供應(yīng)】產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。


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數(shù)十年來(lái),浩融金屬制品廠(那曲市分公司)始終引導(dǎo) 鋼板制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立數(shù)字化,自動(dòng)化,模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),各主要 鋼板部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?;a(chǎn),絕大多數(shù) 鋼板產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。



酸洗磷化工藝流程表面調(diào)整
表面調(diào)整的目的,是促使磷化形成晶粒細(xì)致密實(shí)的磷化膜,以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類,一種是酸性表調(diào)劑,如草酸。另一種是膠體鈦,兩者的應(yīng)用都非常普及,前者還兼?zhèn)溆谐p銹(工件運(yùn)行過(guò)程中形成的"水銹"及"風(fēng)銹")的作用,在磷化前處理工藝中,是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來(lái)決定的。
磷化前預(yù)處理工藝是:
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油脂--水洗--表調(diào)--磷化
中和一般就是0.2%~1.0%純堿水溶液,在有些工藝中對(duì)重油脂工件,還增加預(yù)除油脂工序。




酸洗鈍化工藝流程:不銹鋼表面處理加工工藝流程簡(jiǎn)單。但在實(shí)際加工過(guò)程中,酸洗鈍化加工有相當(dāng)大的難度,主要集中在以下兩個(gè)方面:
(1)不銹鋼材料不能按常規(guī)的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮,介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。
(2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會(huì)腐蝕、并破壞零件尺寸和表面光潔度,但是在加工過(guò)程中又必須用酸洗鈍化這樣的強(qiáng)氧化劑來(lái)使零件表面生成一種鈍化膜,以達(dá)到抗腐的。 去除熱處理后的氧化皮: 不銹鋼中主要有Ti,Cr,Ni,Si,V,Mn,Mo等元素,這些元素 在熱處理加工過(guò)程中形成較厚的和較致密的氧化皮,并可由鐵、鉻、鎳與氧組成具有尖晶石結(jié)構(gòu)的致密氧化膜(FeCrO4),化學(xué) 性質(zhì)也很穩(wěn)定。因此,不易去除氧化膜。



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