信利遠(yuǎn)金屬材料(那曲市分公司)擁有雄厚的技術(shù)力量和多年來(lái)在 厚壁無(wú)縫鋼管研制生產(chǎn)上積累的大量寶貴的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，并不斷致力于新 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)更多更好的 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品，回報(bào)新老客戶的厚愛(ài)和所有的業(yè)界同仁的大力支持，攜手共創(chuàng)美好的明天。
①抗拉強(qiáng)度(σb)
試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的 力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計(jì)算公式為: 式中:Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的 力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點(diǎn)(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力;
下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。
③斷后伸長(zhǎng)率(σ)
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。
⑤硬度指標(biāo)
甚至在某些行業(yè)，還會(huì)引發(fā)一些事故。因此我們?cè)谫?gòu)買管道之時(shí)，一定要知道，一些基礎(chǔ)檢驗(yàn)段。首先可以從外觀來(lái)分辨，一般來(lái)說(shuō)無(wú)縫鋼管，分為兩個(gè)不同種類。分別是冷軋無(wú)縫鋼管，以及熱軋無(wú)縫鋼管。從外觀上來(lái)看，冷軋無(wú)縫鋼管，要短于熱軋無(wú)縫鋼管。
當(dāng)然，無(wú)縫鋼管不但在生活工業(yè)中起著重要作，在工業(yè)中也是重要生產(chǎn)材料。比如一些火身管，艦艇動(dòng)力裝置冷卻管，潛艇 發(fā)射管等，都被認(rèn)為是軍工管。它特點(diǎn)是：產(chǎn)量相對(duì)很低，但是技術(shù)含量和造價(jià)都比較高，是高品級(jí)無(wú)縫管主要表。
舊鋼材的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法，除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501-1 St 3級(jí)，即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí)，經(jīng)中國(guó)船舶工藝研究所測(cè)試，60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層，對(duì)鋼材的附著力極好，拉開(kāi)法可達(dá)到6.1MPa。電焊縫的表面處理
電焊縫部位
是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后，用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前，焊縫表面必須認(rèn)真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙"，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501-1的St 2級(jí)。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。