導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時(shí)間；3、檢查溫度傳感器。3、表面凹坑。原因：1、原料潮、氣泡破裂；2、定徑套水量不均。解決方法：1、原料烘干；2、水量或更換定徑套。4、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。
  解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。5、內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過高。解決方法：原料烘干處理。6、表面不光亮。原因：熔體溫度不合適或原料有問題。解決方法：熔體溫度或更換原料。7、外表面劃痕。
  原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈。8、外表面水線。原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個(gè)別水眼水量過大。解決方法：清理定徑套。9、內(nèi)壁溝槽（多出現(xiàn)于壁厚管材）。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。
  解決方法：中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。10、管材壁厚不均。原因：1、口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙不合適；2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致；3、定徑套與口摸不對中、堵塞。解決方法：1、緊固螺栓或口摸間隙；2、檢查加熱圈和溫度傳感器；3、調(diào)節(jié)定徑套和。
  PE聚管自身原因損壞，造成的漏水機(jī)率很小。三分材料，七分安裝。再好的產(chǎn)品，安裝不好都會出問題。所以其安裝是容易被忽視的環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問題的環(huán)節(jié)。PE聚管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：1、焊接時(shí)溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接。
  2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西。3、焊接時(shí)候的焊接時(shí)間、參數(shù)不正確。首先，是工具的程度：對于熱熔焊接而言，焊機(jī)的溫度能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地控制。對于機(jī)械連接而言，工具是否。力是否能得到定期調(diào)校。

多種全新的施工方式：PE管道具有多種施工技術(shù)，除了可以采用的開挖方式進(jìn)行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進(jìn)行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是的選擇，因此PE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。
  PE管材與的金屬管和其它嘔吐管材相比，具有密度低、強(qiáng)度與質(zhì)量比高、脆給溫度化低、韌性好、耐腐蝕絕緣性能好、易著色、易于施工和安裝等特點(diǎn)；與鋼管相比，成本可降12%左右，工作壽命長，可達(dá)成50年，鋼管一般只有20年，而且費(fèi)用低。
  1、管道連接前連接端面保持清潔，加熱盤和管材兩端面應(yīng)平整加壓至對焊牢固，使接頭處形成均勻接縫凸面。2、水平定向鉆進(jìn)鋪設(shè)電力電纜管道必須時(shí)刻注意鉆進(jìn)軌跡，基準(zhǔn)點(diǎn)，施工區(qū)控制標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止施工。3、管道連接前必須檢測管道的外觀尺寸。
  擴(kuò)展運(yùn)用范疇、市場推行作業(yè)有待進(jìn)步，運(yùn)用和配套技能需進(jìn)一步完善，行業(yè)和產(chǎn)品宣揚(yáng)、科普等方面作業(yè)還不到位，影響了塑料管道合理的運(yùn)用和運(yùn)用范疇的擴(kuò)展。行業(yè)的有關(guān)作業(yè)還有待進(jìn)步，推行宣揚(yáng)力度更需加強(qiáng)。當(dāng)前，產(chǎn)品的運(yùn)用市場還會集在有限的幾個(gè)范疇，還有機(jī)會去開辟新的運(yùn)用市場。
  有的產(chǎn)品運(yùn)用的配套技能沒有齊備，有的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)相對滯后。市場不標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量低質(zhì)，影響行業(yè)發(fā)展，因?yàn)樗芰瞎艿朗袌鲞€不標(biāo)準(zhǔn)，有的購買者并不是產(chǎn)品的結(jié)尾運(yùn)用者，不注重品牌和質(zhì)量，形成市場上不一樣質(zhì)量的產(chǎn)品一起存在，乃至有的當(dāng)?shù)刭|(zhì)差價(jià)低的產(chǎn)品非常好出售。