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Mn13高錳鋼板具有優(yōu)良的耐磨性，在強(qiáng)沖擊、西藏那曲同城大壓力的環(huán)境下也能正常工作，在經(jīng)過一些預(yù)加工后，耐磨性還會(huì)得到提高，適用于更多環(huán)境中，并且切割焊接性能也非常好。根據(jù)使用環(huán)境的不同，選用不同的加工方法，提高M(jìn)n13鋼板的實(shí)用性。在切割方面，可以選用等離子切割以及傳統(tǒng)的火焰切割對(duì)Mn13鋼板進(jìn)行切割加工。等離子切割，又可以分為水下等離子和空氣等離子切割兩種方法。其中，使用水下等離子切割，不僅可以及時(shí)阻隔空氣，避免氧化，同時(shí)還有冷卻的作用，使Mn13鋼板鋼板的切割面光滑平整，無熱影響區(qū)。



Mn13高錳鋼板特性1、西藏那曲當(dāng)?shù)赝鈦頉_擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；2、西藏那曲當(dāng)?shù)仉S著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。3、西藏那曲當(dāng)?shù)豈n13軋制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、西藏那曲當(dāng)?shù)睾附?、西藏那曲?dāng)?shù)貜澢纫讬C(jī)械加工性能。4、西藏那曲當(dāng)?shù)豈n13是抵抗強(qiáng)沖擊、西藏那曲當(dāng)?shù)卮髩毫ξ锪夏p等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由 HB200迅速到HB500 以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。5、西藏那曲當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競爭力。




常規(guī)成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯(cuò)、西藏那曲同城位錯(cuò)塞積和纏結(jié)。ε馬氏體和形變孿晶的出現(xiàn)使鋼難以變形，尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程度的強(qiáng)化，硬度大幅度提高。 高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數(shù)是鑄件，極少量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點(diǎn)低(約為14()()℃)，鋼的液、西藏那曲同城固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導(dǎo)熱性低，因此鋼水流動(dòng)性好，易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數(shù)為純鐵的1．5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時(shí)體積收縮和線收縮率均較大，容易出現(xiàn)應(yīng)力和裂紋。 為提高高錳鋼的性能進(jìn)行過很多合金化、西藏那曲同城微合金化、西藏那曲同城碳錳含量調(diào)整和沉淀強(qiáng)化處理等方面的研究，并在生產(chǎn)實(shí)踐中得到應(yīng)用。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現(xiàn)則可較局gao大幅度降低鋼中碳、西藏那曲同城錳含量并使鋼的形變強(qiáng)化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼板的新發(fā)展。



拋丸機(jī)耐磨襯板也被通稱拋丸機(jī)配件、西藏那曲拋丸機(jī)護(hù)板、西藏那曲拋丸機(jī)內(nèi)襯板等。拋丸機(jī)襯板材質(zhì)有：白口鑄鐵、西藏那曲含鉻耐磨鑄鐵、西藏那曲鑄鋼錳13、西藏那曲軋制錳13鋼板、西藏那曲16錳鋼板、西藏那曲65錳鋼板、西藏那曲NM300鋼板、西藏那曲耐磨橡膠板等制作而成。哪種拋丸機(jī)襯板耐用、西藏那曲耐磨、西藏那曲抗沖擊?一直是所有拋丸機(jī)用戶非常想了解知道的事。關(guān)于拋丸機(jī)襯板耐用、西藏那曲耐磨這個(gè)問題可以這樣分析解決。例如客戶使用的統(tǒng)用型號(hào)的履帶式拋丸機(jī)或者吊鉤式拋丸機(jī)而且每天的工作時(shí)間都是8小時(shí)以內(nèi)的情況，拋丸機(jī)襯板一般可以選用中鉻耐磨鑄鐵、西藏那曲65錳鋼板或者NM300鋼板就可以滿足使用。如果客戶使用的拋丸機(jī)在熱帶地區(qū)使用并且每天工作時(shí)長超過8個(gè)小時(shí)拋丸器功率22千瓦以上，建議拋丸機(jī)內(nèi)襯板選用鑄鋼錳13（ZGMN13）、西藏那曲軋制錳13、西藏那曲高鉻耐磨鑄鐵材質(zhì)的比較合理。高錳鋼板




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