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詳細(xì)息：

有些客戶會出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機在使用時壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)



天帶大家了解使用洗沙泥漿處理有哪些注意事項，洗沙泥漿處理就是對洗砂生產(chǎn)中的具有污染的水分在排出之前進行一系列的處理設(shè)施，從而達到不污染環(huán)境的目的。
1.洗沙泥漿處理在開機前應(yīng)鏟除合的雜物，其實在設(shè)備在用完之后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭、設(shè)備槽內(nèi)、過濾本體等等，要做好定時的檢查.大渣塊、木塊、金屬這更是不允許的。
2.開機后進行檢查，仔細(xì)觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否安穩(wěn)，各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。
3.加料應(yīng)均勻分布，避免偏重過大構(gòu)成機器振動過大作業(yè)時一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即堵截電源，剎車停機檢查，不能將其放任不管，并且在正常作業(yè)期間，切勿制動開合臂，避免損壞蘭令帶及其它零件。
4.在運轉(zhuǎn)過程中要設(shè)定合理的運停時間,不能過長也不能過短，并按要求完成整道工序，洗沙泥漿處理機器作業(yè)約6-8分鐘左右，出水管底子無水外流，即可堵截電源，過1-2分鐘，分幾回漸漸制動開合臂剎車，機器停轉(zhuǎn)。
5.停機時，先封閉污泥進料泵，停止進污泥，再封閉加藥泵、加藥體系，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝拌和電機，待污泥悉數(shù)排盡，再手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖刷潔凈，終封閉電源。




總經(jīng)理李經(jīng)理攜全體員工愿與新老客戶朋友本著誠實守信、互惠互利原則，以真誠的心架起彼此合作的橋梁，互相支持，共同發(fā)展，為 泥漿壓濾機行業(yè)的美好明天而共同努力。



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