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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



油缸管和無縫鋼管德應(yīng)用領(lǐng)域區(qū)分 領(lǐng)域 無縫鋼管典型應(yīng)用 珩磨管典型應(yīng)用 流體輸送 石油、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)靥烊粴夤艿溃ㄒ话銐毫?chǎng)景) 液壓系統(tǒng)高壓油管(如挖掘機(jī)主油缸) 機(jī)械制造 自行車架、內(nèi)蒙古鋼腳手架(結(jié)構(gòu)支撐) 液壓油缸/氣缸(高精度傳動(dòng)部件) 工業(yè)設(shè)備 鍋爐管、內(nèi)蒙古本地?zé)峤粨Q器(中低壓環(huán)境) 數(shù)控機(jī)床液壓夾具(超精密場(chǎng)景) 特殊環(huán)境 化工管道(耐腐蝕需求) 船舶液壓系統(tǒng)(高強(qiáng)度+耐腐蝕) 五、內(nèi)蒙古本地選型建議 選無縫鋼管:若場(chǎng)景對(duì)精度要求不高(如普通流體輸送)、內(nèi)蒙古附近預(yù)算有限,或需大口徑管材(如建筑結(jié)構(gòu)支撐)。 選珩磨管:若場(chǎng)景需高精度(如液壓系統(tǒng))、內(nèi)蒙古本地高耐磨性(如礦山設(shè)備)或高光潔度(如食品加工設(shè)備內(nèi)壁拋光)。




油缸管耐磨耐壓:通過滾壓加工形成冷作硬化層,表面硬度,耐磨性增強(qiáng);可承受高壓(如液壓系統(tǒng)壓力達(dá)35MPa以上)無泄漏。 抗腐蝕與疲勞強(qiáng)度:表面殘余壓應(yīng)力層延緩疲勞裂紋產(chǎn)生,疲勞強(qiáng)度提高約30%,抗腐蝕能力優(yōu)于普通鋼管。 二、內(nèi)蒙古本地加工工藝與材質(zhì) 加工工藝 基礎(chǔ)工藝:冷拔或熱軋制成無縫鋼管,再經(jīng)酸洗、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)亓谆?、?nèi)蒙古當(dāng)?shù)卦砘幚怼?核心工藝:珩磨加工使用異型磨料對(duì)內(nèi)壁拋光,通過旋轉(zhuǎn)與往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成交叉網(wǎng)格紋理,修正表面缺陷。 創(chuàng)新工藝:部分企業(yè)(如強(qiáng)勝滾壓)融合滾壓與珩磨,實(shí)現(xiàn)Ra0.1μm超精密表面。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


油缸管性能特點(diǎn) 高精度與高光潔度 絎磨管通過滾壓加工,表面粗糙度可達(dá)Ra≤0.08μm,內(nèi)孔精度達(dá)H5~H10,橢圓度≤0.01mm,直線度≤0.3mm/m,確保液壓系統(tǒng)密封件磨損減少,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。 優(yōu)異的機(jī)械性能 耐高壓:可承受高壓無泄漏,適用于工程機(jī)械、內(nèi)蒙古附近注塑機(jī)等高壓環(huán)境。 抗變形:冷彎不變形、內(nèi)蒙古本地?cái)U(kuò)口、內(nèi)蒙古壓扁無裂縫,適應(yīng)復(fù)雜工況。 耐磨性:滾壓加工形成冷作硬化層,減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,提高耐磨性。 表面強(qiáng)化 滾壓加工后,表面形成殘余壓應(yīng)力層,提高抗腐蝕能力和疲勞強(qiáng)度約30%,延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大。


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