未經(jīng)前處理的鋼管，冷拔時因鋼管表面與模具之間摩擦系數(shù)過大而使拔制不能進行；只有經(jīng)過前處理工序，使鋼管先進行除銹，并通過磷化、皂化等處理，使其內、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小鋼管與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進行。同時，通過前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。

鋼管前處理應注意以下幾點：

（1）酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。

（2）生產(chǎn)中，應經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標，發(fā)現(xiàn)達不到指標時，應及時進行調配。

（3）要嚴格控制處理液的溫度與操作時間。

制冷空調中的制冷系統(tǒng)，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，管道的焊接是關鍵的一環(huán)，它不但影響美觀，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作燈問題，必須引起高度重視。
空調銅管是指連接空調器室內機與室外機的連接銅管?？照{銅管具有質地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓等特點，因此深受人們的喜愛?？照{銅管可以分為普通空調銅管和脫脂空調銅管兩個種類。當然也可以根據(jù)空調銅管的用途分為R22空調銅管、R410A中央空調銅管、毛細銅管、異形銅管等。
空調在安裝的時候，新冷媒空調都是使用專用的R410A空調銅管來連接空調外機和內機的，而空調連接管R410A銅管的焊接直接是影響制冷效果的因素，正確的操作步驟很重要。

揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位小為30kN， 為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。

冷拔缸筒是以熱軋管為材料拔制而成的，熱軋管的材質、規(guī)格、質量的選取合適與否直接影響著拔制進行和成品質量。選材時應注意以下幾點：

（1）在選材時一般在強度保證的情況下，選取硬度低、塑性好的材料；

（2）鋼管規(guī)格應根據(jù)成品的規(guī)格選定，保證其延伸率在百分之二十到百分之四十；延伸率過小，成品表面的強度不能保證，過大，使拔制難以進行；

（3）材料表面不能有凹坑、裂紋、裂縫、折疊、結疤、橢圓等嚴重缺陷；

（4） 選取熱軋后放置0.5~2a的鋼管，時間過短，鋼管表面銹蝕淺薄，時間過長，鋼管表面銹蝕過深，這些都會導致鋼管表面前處理不充分，從而影響成品表面質量。

前處理