錘式破碎機在破碎過程中難免要帶動空氣而當(dāng)破碎的物料產(chǎn)生一定的粉塵時就會發(fā)生外泄造成粉塵污染所以廠家經(jīng)過實地考察結(jié)合制造經(jīng)驗對錘式破碎機進行了改進有效的減少了破碎物料時粉塵量和粉塵外泄并將粉塵污染降低到一定的范圍之內(nèi)。
  因為在錘式破碎機的生產(chǎn)過程中會不能避免的出現(xiàn)粉塵的生成但是可以通過新技術(shù)的利用來降低這個現(xiàn)象的發(fā)生這也會降低后續(xù)生產(chǎn)問題的發(fā)生，而且因為鼓風(fēng)量較大、空氣流動雜亂、破碎腔設(shè)計、進料口設(shè)計等都是產(chǎn)生粉塵的一些因素所以添加其防塵設(shè)施是非常有必要的其次這個裝置是安裝在進料口使粉塵在錘式破碎機的腔內(nèi)隨物料沉淀從排料口排出降低粉塵揮灑洋溢。
通過以上介紹我們了解到錘式破碎機的粉塵產(chǎn)生是不可避免的現(xiàn)象而通過廠家的研發(fā)增加了防塵設(shè)計是可以有效做到降低粉塵的效果。
錘式破碎機是破碎物料的常用工具而且因為優(yōu)良的性能廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)其中的工作原理也是深受眾多客戶的喜愛接下來就讓小編為大家來介紹一下吧。
  【工作原理】：錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時物料會均勻的進入破碎機腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，與此同時物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進行研磨直至達到生產(chǎn)要求。

移動式破碎機集成設(shè)備安裝了拆分組件的復(fù)雜現(xiàn)場基礎(chǔ)舉措措施安裝，減少了材料和工時消耗。 該設(shè)備相稱緊湊的空間布局增加了工作站的靈活性。下面我們就來了解一下移動式破碎機的優(yōu)勢。
移動式破碎機具有高底部和比操縱半掛車更小的車身寬度。 轉(zhuǎn)彎半徑小，便于普通道路行駛，在坎坷的道路環(huán)境下更輕易駕駛。 破碎的田野。 節(jié)省了快速進入施工現(xiàn)場的時間，更有利于進入公道的施工區(qū)域，為整個破碎過程提供更靈活的空間和公道的布局配置。
移動式破碎機降低了物料運輸本錢，打破了移動式破碎站，實現(xiàn)了物料的一線現(xiàn)場破碎，了物料運輸和現(xiàn)場再破碎的中間環(huán)節(jié)，大大降低了物料運輸本錢。 此外，膨脹單元可以直接將破碎的物料送入轉(zhuǎn)移室并封閉場地。
破碎機用于廣泛的應(yīng)用。 固然破碎機可以破碎所有堅硬的巖石，但破碎機破碎室也會有一些磨損。 這種磨損有良多原因。 感應(yīng)主要由硬度，磨蝕性，粒度，水分和待破碎材料的量以及進料方法和操縱前提引起。
在移動式破碎機操縱開始時，進入移動式破碎機平行區(qū)域的破碎材料量很大，然后急劇下降。 結(jié)果，平行區(qū)域受到強烈磨損并且平行區(qū)域在破碎機操縱幾天后逐漸變化。
當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時，沿著破碎腔室的高度破裂的材料更平均地分布。 破碎腔室的尺寸在襯管的磨損范圍內(nèi)變化，特別是在沒有后期平行區(qū)域的情況下，并且整個腔體外形完全失去其原始輪廓。 此時，進料口的尺寸減小了約1.4至1.7倍，并且在進料口處理的材料量很大。 因為沒有平行區(qū)域，產(chǎn)品質(zhì)量降低，移動式破碎機產(chǎn)量也減少。

今天帶大家來了解反擊式破碎機十大常見故障及解決方案，希望對大家有用。
反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)
       檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機啟動即可解決。
反擊破軸承發(fā)熱
       應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。
設(shè)備振動異常
可能的原因及解決方案有：1、可能是進料尺寸過大；
2、耐磨件磨損不均，反擊錘頭需要更換；
3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。