內(nèi)蒙古醋酸鈉的生產(chǎn) 1、內(nèi)蒙古可用于洗滌劑、內(nèi)蒙古發(fā)用護(hù)發(fā)劑、內(nèi)蒙古清潔劑等。 可與氫氧化鈉、內(nèi)蒙古三氯乙烯組成的配合劑，用于制取工業(yè)洗滌劑和洗滌助劑。 工業(yè)上也用來(lái)制造人造絲，合成纖維、內(nèi)蒙古合成橡膠和塑料的原料。 在醫(yī)藥工業(yè)上用作生產(chǎn)維生素B12的原料及其衍生物、內(nèi)蒙古乙酰輔酶A羧化酶等多種產(chǎn)品。 2、內(nèi)蒙古能溶解油脂，起乳化和增溶作用。 用于生產(chǎn)合成洗滌劑和乳化劑。 （1）溶解油脂：將油類(lèi)物質(zhì)溶于水，如將植物油和水混合，加入一定量的乙酸鈉攪拌均勻。 （2）乳化油脂：乙酸鈉能溶解植物油、內(nèi)蒙古礦物油和其他的油脂，如潤(rùn)滑油、內(nèi)蒙古柴油、內(nèi)蒙古汽油等液體油。 （3）增溶油脂：將植物油與乙酸鈉充分混合后在水中溶解，加入少量水，可使水中的油脂以懸浮狀態(tài)漂浮于水面，形成均勻乳濁液（或稱(chēng)為水包油乳濁液）。 3、內(nèi)蒙古在表面活性劑中可作乳化劑，其乳化力強(qiáng)，乳化能力強(qiáng)； 也可用于表面活性劑的生產(chǎn)。 在工業(yè)上可作有機(jī)合成引發(fā)劑、內(nèi)蒙古溶劑、內(nèi)蒙古離子交換樹(shù)脂的萃取劑，以及金屬切削液的萃取機(jī)和脫水劑等，同時(shí)，也是乙烯基醋酸合成酯的引發(fā)溶劑。 在合成纖維工業(yè)中用作纖維素醚的溶劑。 在化學(xué)工業(yè)上用作催化劑，用于聚氯乙烯的生產(chǎn)和聚合反應(yīng)前的引發(fā)劑，也用于橡膠和塑料的硫化反應(yīng)。 4、內(nèi)蒙古具有很好的潤(rùn)濕性能； 不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，是一種用途廣泛的離子型表面活性劑。 用途： 1、內(nèi)蒙古用作油田、內(nèi)蒙古合成纖維及印染的助劑。 2、內(nèi)蒙古有機(jī)合成中作為引發(fā)劑，聚合反應(yīng)時(shí)作為引發(fā)劑和稀釋劑。 3、內(nèi)蒙古也用作醫(yī)藥制品的載體，可以提高藥物活性，促進(jìn)其生物降解作用和提高其生物相容性及在食品中的性。 4、內(nèi)蒙古可以用作涂料、內(nèi)蒙古顏料和表面活性劑的分散物。 5、內(nèi)蒙古對(duì)皮膚和織物有一定的親和力，具有良好的泡沫性能。 【產(chǎn)品特點(diǎn)】[乙酸鈉價(jià)格多少錢(qián)一噸]乙鈉具有優(yōu)良的泡沫性能，能夠降低溶液的表面張力，提高表面活性，使溶液對(duì)金屬、內(nèi)蒙古玻璃、內(nèi)蒙古陶瓷等不溶物的溶解性提高，可制成各種乳液。 [乙酸鈉價(jià)格多少錢(qián)一噸【產(chǎn)品用途】[乙酸乙烯酯主要應(yīng)用于造紙工業(yè)及橡膠制造工業(yè)，用作生產(chǎn)膠乳的原料及助劑、內(nèi)蒙古合成樹(shù)脂和洗滌劑中的引發(fā)劑、內(nèi)蒙古表面活性劑和增塑劑等。

三水內(nèi)蒙古醋酸鈉如何純化？ 三水內(nèi)蒙古醋酸鈉為無(wú)色或白色晶體，溶于水。適用于醫(yī)藥、染料等方面，三水內(nèi)蒙古醋酸鈉在生活中的應(yīng)用還是比較廣泛的。 工業(yè)上用乙酸鈣和硫酸鈉以及少量的氫氧化鈉反應(yīng),然后將濾液蒸發(fā)至干,殘留物用水重結(jié)晶,得到三水內(nèi)蒙古醋酸鈉工業(yè)品。 工業(yè)三水內(nèi)蒙古醋酸鈉含氯離子、硫酸根及可被高錳酸鉀氧化的雜質(zhì),可用下法純化。 取500g工業(yè)三水內(nèi)蒙古醋酸鈉溶于300mL熱水中,趁熱過(guò)濾。將此濾液于65～70℃水浴上蒸發(fā)到d為1.27～1.28。冷至20℃,可析出300g三水內(nèi)蒙古醋酸鈉。抽濾,用少量水洗滌后,再溶于250～300mL熱水中,向此溶液滴加幾滴氫氧化鈉溶液,使溶液呈顯著的堿性。然后再加入80～100mL2.5%高錳酸鉀溶液,放置30～45min。高錳酸鉀溶液顏色應(yīng)保持不變,如有變化,應(yīng)再補(bǔ)加少量高錳酸鉀溶液。煮沸此溶液以破壞過(guò)剩的高錳酸鉀,濾去析出的二氧化錳,在65～70℃水浴上將濾液蒸發(fā)到d=1.24,冷卻,析出分析純的三水內(nèi)蒙古醋酸鈉結(jié)晶約250g,抽濾,在室溫下干燥。 常用工業(yè)品提純。先將工業(yè)品用熱水溶解。濾去不溶物,濾液于60～70℃蒸發(fā)至相對(duì)密度為1.27～1.28,冷卻結(jié)晶至20℃,吸濾,少量水洗滌后,再用熱水溶解。加少量氫氧化鈉溶液(或硫酸鈉溶液)至呈明顯堿性反應(yīng),然后加入2.5%的高錳酸鉀溶液,使溶液保持紫色,充分靜置至沉淀完,然后煮沸,濾出沉淀,濾液于65～70℃蒸發(fā)至相對(duì)密度為1.24,冷卻后即析出CspanCOONa.3H2O,吸濾后于室溫下干燥即可。