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【潤滑脂】領(lǐng)航B6保輪潤滑脂優(yōu)選貨源
更新時(shí)間:2025-08-28 21:57:54 ip歸屬地:內(nèi)蒙古,天氣:陰轉(zhuǎn)多云,溫度:15-24 瀏覽次數(shù):31 公司名稱:天津 領(lǐng)航石油化工()(內(nèi)蒙古分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
滴點(diǎn) | 200 |
錐入度 | 285 |
使用溫度 | -30-200 |
范圍 | 【潤滑脂】領(lǐng)航B6保輪潤滑脂供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古 呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |


主要有三方面的原因:
化學(xué)原因:由于在磨擦潤滑部位受熱及空氣的影響,基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化,導(dǎo)致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。
物理原因:由于磨擦部位的運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑脂不斷受到剪應(yīng)力的影響,使皂結(jié)構(gòu)受到破壞,軟化流失
雜質(zhì)原因:運(yùn)動(dòng)體內(nèi)產(chǎn)生磨耗,這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機(jī)酸,從而破壞脂的結(jié)構(gòu),造成潤滑脂失效 。根據(jù)設(shè)備的使用工況(包括負(fù)荷、溫度、轉(zhuǎn)速等)正確選擇潤滑脂,可延長(zhǎng)潤滑脂的使用
壽命。
根據(jù)壞境選用潤滑脂,潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤滑脂的性能有極大影響,因此在選擇潤滑脂時(shí),
應(yīng)慎重考慮。潮濕或易與水接觸的部位,不宜選擇鈉基潤滑脂,甚至可以不選用鋰基潤滑脂。因?yàn)殁c基潤滑脂抗水性較差,遇水容易變稀流失和乳化。有些部位用鋰基脂也無法滿足要求,如立式水泵的軸承可以說是經(jīng)常浸泡在水中的,用鋰基脂也發(fā)生乳化,壽命很短,軸承很容易損壞。在這樣的部位應(yīng)當(dāng)選用抗水性良好的復(fù)合鋁基潤滑脂或脲基潤滑脂。汽車、拖拉機(jī)和坦克底盤,常在潮濕與易與水接觸的環(huán)境下工作,我國目前多用鈣基潤滑脂或鋰基潤滑脂,國外許多選用抗水性能更好的鋰-鈣基脂或脲基潤滑脂。
與酸或酸性氣體接觸的部位,不宜選用鋰基脂或復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤土潤滑脂。這些潤滑脂遇酸(弱酸)或酸性氣體如空氣中含量的HCL,潤滑脂會(huì)變稀流失,造成軸承防護(hù)性不良,容易腐蝕,更為嚴(yán)重的是潤滑不良。還有某些印染廠使用活性燃料放出HCL氣體,不僅設(shè)備造成腐蝕,而且使軸承內(nèi)的潤滑脂很容易變質(zhì),這些部位應(yīng)選用抗酸性能好的復(fù)合鋇基潤滑脂或脲基潤滑脂,若是接觸強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化介質(zhì),則應(yīng)使用全氟潤滑脂。
同海水或食鹽水接觸的部位,應(yīng)當(dāng)選用復(fù)合鋁基脂;同天然橡膠或油漆接觸的部位,應(yīng)避免選用酯類油尤其是雙酯類型油為基礎(chǔ)油的潤滑脂;接觸燃料油類或石油基潤滑油類介質(zhì)的部位應(yīng)選用特種的如7903號(hào)耐油潤滑脂;同甲醇相接觸的也應(yīng)選用專用的潤滑脂如耐甲醇潤滑脂等等。
領(lǐng)航石油化工()(內(nèi)蒙古分公司)本著守信譽(yù)的原則,不斷創(chuàng)新,不斷完善自己,在與客戶長(zhǎng)期合作過程中謁誠為客戶所想,為客戶所需為宗旨!我們公司專業(yè)技術(shù)人員能快速解答各項(xiàng)技術(shù)咨詢,應(yīng)對(duì)每個(gè)客戶的需求,為您選擇合適的 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商產(chǎn)品,為你節(jié)省不必要的浪費(fèi),提供合理,可靠的建議。對(duì) 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商產(chǎn)品質(zhì)量,供貨周期等的承諾,提供具體貨品方案,提供專業(yè)咨詢服務(wù),提供切實(shí)的解決方案。
潤滑脂的觸變性是指潤滑脂受到剪切作用時(shí),稠度下降發(fā)生軟化,而當(dāng)剪切作用力停止后稠度會(huì)逐步恢復(fù)的特性。潤滑脂在受到剪切作用時(shí),構(gòu)成連續(xù)骨架的個(gè)別皂纖維之間的接觸部分開始滑動(dòng)至脫開,使體系從變形到流動(dòng)。在長(zhǎng)期或高剪力作用下,皂纖維本身也會(huì)遭到破壞而被剪斷,因此表現(xiàn)為稠度下降。剪切作用停止后,結(jié)構(gòu)骨架又開始恢復(fù)。但皂纖維重新排列要一定時(shí)間,所以稠度恢復(fù)是一個(gè)緩慢過程,重新形成的骨架也與原來的有差別。例如,隨皂纖維的接觸點(diǎn)減少,結(jié)構(gòu)骨架就比原來未破壞前的強(qiáng)度低,稠度下降。反之,隨皂纖維數(shù)增加,接觸點(diǎn)增多,稠度就比原來的大。
潤滑脂的流變性
牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關(guān)系是潤滑脂在受到外力作用時(shí)的流動(dòng)和變形的特性,主要表現(xiàn)如下:
(1) 當(dāng)潤滑脂不受外力作用時(shí),能象固體一樣保持一定形狀,即在靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)流失。
(2) 當(dāng)受到弱外力作用后,產(chǎn)生彈性變形;移去外力后又能恢復(fù)到原來的位置與形狀,呈現(xiàn)出固體的彈性特性。
(3) 當(dāng)施加的外力足夠大時(shí),潤滑脂發(fā)生形變和流動(dòng),因而不再能自動(dòng)恢復(fù)到原來的位置和形狀,因此潤滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動(dòng)力矩比液體潤滑油大。
(4) 在潤滑脂流動(dòng)過程中,隨著所受剪應(yīng)力增大,皂纖維在不同程度上定向排列,會(huì)使體系的表觀粘度(或相似粘度)隨之減小。在此階段,潤滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。
(5) 在受到極高剪應(yīng)力的情況下(剪速很大),潤滑脂的流動(dòng)象牛頓流體一樣,粘度能保持一個(gè)常數(shù),而不再隨剪速的變化而改變。
當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),潤滑脂能夠保持其原來形狀,不致受重力作用而自動(dòng)流失,也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開開或者不常開動(dòng)的摩擦部位,對(duì)于補(bǔ)充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤滑部位),以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),潤滑脂不會(huì)象潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏,也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、紡織、食品等工業(yè)尤其重要。