在滿足上述條件的情況下，光伏支架的材料來源也要盡量廣泛，這樣要比稀缺的材料在價格方面更有優(yōu)勢，才能從一定程度上降低光伏支架的制造成本。
據(jù)了解，太陽能光伏支架較為常用的兩種連接方式分別是焊接和拼裝，相較而言，焊接對于角鋼的要求較低，價格也較低，而且連接效果好、牢固，所以應用較為普遍。它的不足就是連接點很容易發(fā)生腐蝕，增加了維護工作和成本。
而且通過焊接來連接太陽能光伏支架的話，工藝略顯粗糙，支架不美觀，無法滿足人們的審美需求。因此，太陽能光伏支架已逐漸不適宜采用焊接支架。這時候槽型鋼應運而生，用它來替代這些焊接太陽能光伏支架，就不存在上述問題了。
除了太陽能光伏支架間的連接之外，太陽能光伏支架底座的連接也需要注意，一般情況下，屋頂太陽能建設可采取混凝土塊配重和預埋件的方法，而太陽能電站的建設采取地錨法和直埋式。
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路燈桿歸于一種典型野外照明產(chǎn)品，因為天長日久的在日照雨淋之中，所以在出產(chǎn)時對燈桿外表的防腐防銹處理要求是十分嚴厲的，可是盡管如此，仍是有許多事例標明，經(jīng)防腐防銹處理過的路燈桿仍然有生銹的痕跡。太陽能路燈的防銹處理工藝主要是熱鍍鋅，通過合格的熱鍍鋅處理后的路燈桿至少可以確保在15年之內(nèi)不會生銹，但這并非肯定。
有許多客戶反映從前購買的路燈桿用了不到半年就生銹了，按常理來說半年之內(nèi)發(fā)作這種現(xiàn)象幾乎是不可能的，除非是鍍鋅工藝不合格，要么便是路燈廠家為了節(jié)省本錢，挑選了價格低廉的冷鍍鋅作為燈桿的防銹處理，經(jīng)問詢后得知，呈現(xiàn)這種狀況和鍍鋅幾乎沒有任何關系。
一般生銹部位都會集在焊口處，這樣一來就不難了，咱們知道路燈桿在有黑板(帶鋼板)卷軋焊接完結之后，必需求通過打磨清渣才干鍍鋅，因為鍍鋅后的燈桿表層很硬，鍍鋅前假如不將焊接過程中發(fā)生的飛濺物整理潔凈的話?？蛻舴从陈窡羯P的部位都很會集，而不是無規(guī)律的，不分部位的生銹。
對于光伏EPC工程商來說，選擇優(yōu)質的太陽能光伏支架廠比較重要。要考察所選擇的光伏支架廠是否有一定的結構設計和研發(fā)能力，對風荷載以及材料標準是否滿足要求。
在選擇太陽能光伏支架之前，要先確定安裝支架的地理位置、地處北緯、東經(jīng)等以便于選擇適合的角度；同時要了解當?shù)氐拇合那锒竟?jié)的溫度、降雨、風力等基本情況保證設計切合實際。
太陽能光伏支架方陣設計，包括光伏組件方陣的放置形式和放置角度，方位角、傾角計算對于傾角的選擇應結合以下要求進行綜合考慮：連續(xù)性均勻性、極大性傾角以及方位角需要保持一致。
