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高錳鋼大的特點有兩個:一 是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二 是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能,適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、內(nèi)蒙古礦山、內(nèi)蒙古建材、內(nèi)蒙古鐵路、內(nèi)蒙古電力、內(nèi)蒙古煤炭、內(nèi)蒙古水泥等機械設(shè)備中。尤其是近年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進,高錳鋼已成為磁懸浮列車、內(nèi)蒙古鑿巖機器人、內(nèi)蒙古新型坦克等先進設(shè)備中 的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性能價格比上無法與高錳鋼板相比。
Mn13高錳鋼板特性1、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)赝鈦頉_擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;2、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)仉S著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。3、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)豈n13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)睾附?、?nèi)蒙古當(dāng)?shù)貜澢纫讬C械加工性能。4、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)豈n13是抵抗強沖擊、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)卮髩毫ξ锪夏p等耐磨材料中的佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由 HB200迅速到HB500 以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。5、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用,提高成品競爭力。
高錳耐磨鋼的含碳量高,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達wC=0.9%~1.45%,wMn=11%~14%。由于高錳耐磨鋼極易冷變形強化,很難進行切削加工,因此高錳耐磨鋼件大多是鑄態(tài)的。但在2002年上海有人開發(fā)生產(chǎn)了Mn13的軋制鋼板。性能遠(yuǎn)高于鑄件和一般耐磨鋼。由字母“ZG”(表示鑄鋼)后附元素符號Mn及其含量百分?jǐn)?shù)表示。GB/T 5680—1998共包含五個牌號:ZGMn13-1 、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)豘GMn 13-2、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)豘GMn 13-3 、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)豘GMn 13-4、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)豘GMn 13-5 ,這五個牌號的成分與性能稍有差異。相對應(yīng)的國外牌號 EN:X120Mn12、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)谼IN:1.3401、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)谹STM:A128等Mn13軋制鋼板還沒有國標(biāo),只有太鋼的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/TX046-2009。高錳鋼板
傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用,提高成品競爭力。高錳鋼大的特點有兩個:一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。在強沖擊、內(nèi)蒙古大壓力的環(huán)境下,Mn13軋制鋼板的耐磨性能非常優(yōu)良。經(jīng)預(yù)加工處理后的Mn13軋制鋼板在無沖擊或較小壓力的環(huán)境下,耐磨性能也遠(yuǎn)高于進口低合金耐磨鋼,當(dāng)然比國產(chǎn)耐磨鋼NM420也要強很多。而且切割焊接性能也非常好。在拋丸機行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,價格也比幾年前低了很多。高錳鋼板
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(內(nèi)蒙古分公司)長期致力于 堆焊耐磨板的革新與開發(fā),在生產(chǎn)實踐當(dāng)中積累了豐富的專業(yè)知識。吸收探索世界新發(fā)展動態(tài)優(yōu)勢,設(shè)計開發(fā)一系列高新智能 堆焊耐磨板產(chǎn)品。踏實進取,開拓創(chuàng)新,充分利用高新技術(shù),百折不撓地勇攀質(zhì)量高峰,努力打造成為國際 堆焊耐磨板產(chǎn)品,專業(yè)制造與誠信的服務(wù),期待與全世界友人及同行進行廣泛的合作與交流。
常規(guī)成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯、內(nèi)蒙古同城位錯塞積和纏結(jié)。ε馬氏體和形變孿晶的出現(xiàn)使鋼難以變形,尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程度的強化,硬度大幅度提高。 高錳鋼極易加工硬化,因而很難加工,絕大多數(shù)是鑄件,極少量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點低(約為14()()℃),鋼的液、內(nèi)蒙古同城固相線溫度間隔較小,(約為50℃),鋼的導(dǎo)熱性低,因此鋼水流動性好,易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數(shù)為純鐵的1.5倍,為碳素鋼的2倍,故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大,容易出現(xiàn)應(yīng)力和裂紋。
為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、內(nèi)蒙古同城微合金化、內(nèi)蒙古同城碳錳含量調(diào)整和沉淀強化處理等方面的研究,并在生產(chǎn)實踐中得到應(yīng)用。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現(xiàn)則可較局gao大幅度降低鋼中碳、內(nèi)蒙古同城錳含量并使鋼的形變強化速度提高,可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件,這是高錳鋼板的新發(fā)展。
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