因?yàn)椴讳P鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，通過(guò)金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護(hù)。此結(jié)構(gòu)來(lái)源于金屬不銹鋼光亮絲，因?yàn)槊芊饷娑?，可靠性較差。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到維護(hù)，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點(diǎn)是螺紋加工精度要求較高，工作時(shí)嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國(guó)內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進(jìn)出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的規(guī)范加以限定，一般由設(shè)計(jì)單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對(duì)于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過(guò)薄(如1.5~2mm)，是限制過(guò)程易出現(xiàn)局部襯里缺點(diǎn)，導(dǎo)致不銹鋼光亮絲的允許運(yùn)用溫度和運(yùn)用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機(jī)加工量較大。

不銹鋼半圓絲 　　不銹鋼氫退絲是不銹鋼氫退絲和耐酸鋼板的總稱。不銹鋼氫退絲是可以抵抗空氣，蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則可以抵抗酸，堿和鹽等化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的腐蝕。不銹鋼薄板自本世紀(jì)初開始創(chuàng)造，已有90多年的歷史。不銹鋼薄板的創(chuàng)造是世界冶金史上重要的成就，不銹鋼薄板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展奠定了重要的資料和技術(shù)基礎(chǔ)。 　　依據(jù)結(jié)構(gòu)，可分為四類：馬氏體不銹鋼薄板（包含沉淀硬化不銹鋼薄板），鐵素體不銹鋼薄板，奧氏體不銹鋼薄板以及奧氏體和鐵素體雙層不銹鋼薄板。鋼板的化學(xué)成分或某些特征元素分為鉻不銹鋼氫退絲，鉻鎳不銹鋼氫退絲，鉻鎳鉬不銹鋼氫退絲和低碳不銹鋼氫退絲，高鉬不銹鋼氫退絲和高純度不銹鋼氫退絲。 依據(jù)鋼板的性能特色和用途，可分為耐硝酸鹽不銹鋼氫退絲，耐硫酸不銹鋼氫退絲，我司不銹鋼氫退絲，耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼氫退絲和高強(qiáng)度不銹鋼氫退絲。依據(jù)鋼板的功用特性，可分為低溫不銹鋼氫退絲，非磁性不銹鋼氫退絲，易切削不銹鋼氫退絲和微型不銹鋼氫退絲。